产品描述
品牌 菏锅集团 型号 CFW-60/0.8
材质 不锈钢 直径 2916mm
适用范围 零下162℃ 容积 60000L
换热面积 见图纸㎡ 环境温度 见图纸℃
壁厚 8mm 外形尺寸 φ2916*14929mm
产地 山东菏泽
LNG储罐 低温天然气储罐 60立方LNG储罐 美国进口油漆 真空度高
1、准备工作
储罐在投入使用前应进行气密性的试验，吹除处理及阀门仪表的检查。
1.1、气密性试验
储罐完成安装，或者内筒恢复常温后，在充入低温液体前应进行系统气密性试验，试验压力为储罐的较大工作压力，试验用气为无油干燥空气或干燥氮气，试验时间根据储罐大小决定，但不得低于4小时。
1.2、吹除处理
气密性试验合格后，需用无油的干燥空气或干燥氮气对储罐内筒系统进行吹除处理，用以除去潮湿空气。系统在用干燥空气或干燥氮气吹除后，还应用产品气体吹除，在进行吹除时比空气轻的气体由储罐顶部如放空阀加入，底部用液体进出口阀排除。为了加快除去罐内湿气，吹除气体可加温到80-1000C，对于各管阀均应分别吹除，特别是液位计，压力表应从接头处排除气体，以便排除管道中的水份，直到内筒系统排出气的露点达到要求才能开始充液。
1.3、阀门仪表的检查
在充入低温液体前，必须认真检查阀门是否处于正确位置，仪表是否灵活可靠，液位计的接管是否畅通无阻。
2、充液：分首次充液和补充充液。
2.1、首次充液（指内筒处于热状态下的充液）。其步骤如下：
2.1.1、联接充液管线。
2.1.2、对充液管线进行吹除（每次充液前都应进行），在上部液体进出口阀未开启前，由液源排出阀向输出液管内放入少量液体。同时打开管道残液放空阀，对其管道进行清洗，以除去管道中的湿气和灰尘杂质。
2.1.3、打开内管放空阀、压力表阀，同时启动液位计。
2.1.4、打开上部进液阀，由上部进液，此时由于内筒处于热状态，上部进液阀开度要小，使管路和内筒慢慢稳定冷却至所充低温液体的温度，待内筒放空阀稳定排气时，可以开大上部进液阀，加大充灌速度。
2.1.5、待液面计指示有液位时，打开液体进出口阀，关闭上部进液阀改上部进液为下部进液。
2.1.6、当液体充满指示阀（已先开启）喷出液体时，说明储罐已充满液体，应立即关闭液体进出口阀，停止充液同时打开管道残液排放阀 ，排除充液管道中的残余气液。
2.1.7、充灌结束，拆除充液管线。
2.2、补充充液（指内筒已有低温液体，不再需要冷却内筒）
2.2.1、与首次充液基本相同，不同之处是一开始就可加大充液量，充装过程中必须密切注意压力变化。如果直接从液体进出口阀进液，压力上升较高时，为降低压力可改由下部（底部）进液为上部（顶部）进液。
2.2.2、另外，从压力的角度，可以分为常压充灌和带压充灌。
2.2.3、常压充灌过程中，内筒放空阀始终开启，使内筒和大气相通，因此叫常压充灌。
带压充灌中，放空阀关闭，罐内压力高于大气压力，因此叫带压充灌，但是其储罐的工作压力应大于2Kg/cm2。不论在标准大气压下还是在工程大气压下，1kg/cm2=98100Pa=0.0981MPa
3、增压
当储罐内液体需要充装到其它储藏室罐或汽化使用时，需要增加内筒压力，增加压力的高、低视用户实际使用需要而定，但不得超过储罐的较大工作压力。
其增压程序为：
3.1、检查压力表、液位计是否处于工作状态。
3.2、确定气体通过阀已经全开状态。
3.3、缓慢打开增压器前阀门（增压阀），使液体进入增压器汽化。若排液速度较快，内筒压力下降较快，可开大增压阀。当压力达到所需的工作压力时，关小或完全关闭增压器前阀，此时增压器内液体将继续蒸发至所需的压力。增压过程中，需密切注意压力表指示值变化。
4、液体排放
液体排放有三种形式
4.1、汽化器排液
当罐内压力达到要求后，即可打开排液阀向汽化器供应液体，使之升温汽化送往使用现场，这是带有汽化器储罐的主要排液方式。
4.2、由液体进出口阀排液
此种排液是利用输液软管向槽车或其他较大储罐供液，其操作规程基本同于充灌液体，只是液体进出口阀由进液变为了排液。
4.3、由排液阀（也称液体排放阀）或通过杜瓦管直接排液
此种排液是向杜瓦罐等可移动小型容器供应液体，将小容器的金属软管与排液阀处（或通过杜瓦管）的接头接好，打开液体出口阀，即可供应液体，此种排液量较小，对固定储罐根据具体情况可以不增压，即可向外供应液体。
5、储存
液体储存包括常压储存和带压储存两种方式：
5.1、常压储存
常压储存的过程中，内筒的放空阀始终开着，让自然蒸发的气体由此阀排至大气，罐内压力不至于升高，由于自然蒸发很小放空阀只需微开即可。（开度以保持罐内压力不变为宜）。
5.2、带压储存
带压储存的过程中，放空阀关闭，因为自然蒸发的气功体留在罐内，内筒压力逐渐升高，此时压力表显示压力，当内筒压力达到工作压力时应立即打开放空阀减压。
6、充排液同时进行的问题
有不少场合要求供应气体不断，对于有两个以上的罐是满足要求的。但对于只有一个储罐的情况下，能不能连续供气，关键就在于储罐能否实现充排同时进行的问题。若用罐车向固定式储罐充灌液体，一般来说充排同时进行应具以下条件：
6.1、固定储罐的工作压力应在0.02Mpa以上。
6.2、充灌液体过程中应经常调整上部进液阀和液体进出口阀，因为从上部（顶部）进液可使罐内压力下降，从下部（底部）进液可使罐内压力上升。
6.3、充排液同时进行时，如果从下部（底部）进液，仍无法满足使用压力要求，可打开和调整增压阀的开启大小，以保持罐内压力稳定。
7、维护
7.1、不得拆弄外筒防爆装置和真空阀，否则将破坏储罐的真空度。
7.2、外壳属于外压容器承受大气压力，严禁碰撞，免外壳受到损坏，影响真空度。
储罐真空度每半年检查一次，要测量时只要将金属热规管上的保护盖拧下插上热偶真空计的插头，即可测知夹层真实度。
7.3、储罐使用几年后，真空度可能降到66.66Pa以下，则需重抽真空。
LNG储罐 低温天然气储罐 60立方LNG储罐 美国进口油漆 真空度高
简单分析固定式lng储罐的抗震设计
由于lng储罐具有便于运输和存储、使用安全的特点，lng储罐在国内使用也比较广泛。lng储罐相关技术也比较成熟，但是在抗震研究这块比较落后，开展抗震研究和建设应用具有很大的实际意义。
LNG储罐及其拦蓄系统设计中，应考虑地震荷载。对除4.1.3.8之外的所有装置，使用单位应进行现场调查，确定地震动特征和反应谱。进行现场调查时，应收集区域地震和地质资料、预期重现率和已知断层和震源区的较大震级、现场位置及其关系、后源影响、地下条析的特点等。在调查的基础上，概率较大地震（MCE）的地震动，就是50年期内追赶概率2%的地震动（平均复现间隔2475年，）属于4.1.3.1a的例外。利用MCE的地震动垂直和水平加速度响应，应建立覆盖预期阴尼因数和自振周期的整个范围的反应谱，包括阴尼因 装有LNG振动的第一晃动模式。任何周期T的MCE反应谱加速度，应选择阻尼较能代表所调查结构的设计谱。
垂直加速度反应谱的纵坐标不应小于水平谱的2/3.
a）概率反应谱纵坐标，50年期内追赶概率2%的5%阴尼反应谱，在0.2s或1s内超过4.1.3.1c）的确定性极限对应的纵坐标，MCE地震动应取下列较小值：
b）确定性MCE地震动反应谱，应按区域内已知活动断层上特征地震所有周期内5%阻尼反应谱加速度平均的150%计算。
c）确定性极限MCE地震动，应采取按NEHRP《新建筑物和其他构筑物抗震规定的推荐作法》（FEMA）的规定确定反应谱，对于较能代表布置LNG设施现场条析的场地等级，取重要性因数I=1,SS=1.5g（短周期MCE反应谱加速度图），取S1=0.6g（周期为1s的MCE反应谱加速度图）。简单分析固定式lng储罐的抗震设计
国外lng储罐建造标准和规范概述
lng储罐是存储易燃易爆的气体天然气用的，因此对其设计规范和标准也是特别的严格。在大型低温LNG储罐的设计与建造方面，美国、英国（欧盟）和日本等工业比较发达的国家都分别制定了专门的规范或标准。
1、美国
《API STD 620大型焊接低压储罐设计与建造》；《NFPA 59A液化天然气（LNG）生产、储存和装运标准》；《API STD 650钢质焊接石油储罐》。
英国
《BS 7777-1 低温用平底、立式、圆柱形储罐-罐储的设计、制造、安装和操作的一般规定指南》；《BS 7777-2 低温设备用平底、立式、圆柱形储罐-储存较低温度达-165℃液化气体的单层、双层和全密封金属罐的设计和制造规范》；《BS 7777-3 低温用平底、立式、圆柱形储预应力钢筋混凝土罐基础的设计和制造及罐内衬和罐涂层的设计和安装推荐方法》；《BS 7777-4 低温用平底、立式、圆柱形储罐-储存液态氧、液态氮和液态氩的单层密封罐的设计和制造规范》。
2、欧盟
世纪初欧盟等效采用BS 7777标准发布了欧盟的大型低温lng储罐标准：《BS EN 14620-1操作温度在0℃到-165℃之间的现场组装立式圆筒平底钢质低温液化气体储罐的设计与建造-总则》；《BS EN 14620-2操作温度在0℃到-165℃之间的现场组装立式圆筒平底钢质低温液化气体储罐的设计与建造金属构件》；《BS EN 14620-3操作温度在0℃到-165℃之间的现场组装立式圆筒平底钢质低温液化气体储罐的设计与建造-混凝土构件》；《BS EN 14620-4操作温度在0℃到~165℃之间的现场组装立式圆筒平底钢质低温液化气体储罐的设计与建造-隔热构件》；《BS EN 14620-5操作温度在0℃到-165℃之间的现场组装立式圆筒平底钢质低温液化气体储罐的设计与建造-试验、干燥、除扫和冷却》。
3、日本
日本燃气协会（JGA）制定了如下专门LNG储罐及设备设计与建造规范：《JGA指-107-02液化天然气（LNG）地下储罐指南》；《JGA指-108-02液化天然气（LNG）地上储罐指南》；《JGA指-102-03液化天然气（LNG）接收站设备指南》；《JGA指-105-03液化天然气（LNG）小型接收站设备指南》。 国外lng储罐建造标准和规范概述
产品描述
品牌 菏锅集团 型号 CFW-30/0.8
材质 不锈钢 直径 2916mm
适用范围 零下162℃ 容积 30000L
换热面积 见图纸㎡ 环境温度 见图纸℃
壁厚 8/10mm 外形尺寸 2916*8289mm
产地 山东菏泽
卧式LNG储罐 30立方LNG储罐 60立方LNG储罐 100立方天然气储罐
低温LNG储罐为双层结构，内胆储存低温天然气液体，承受介质的压力和低温，内胆的材料采用SS30408；外壳为内胆的保护层，与内胆之间保持一定间距，形成绝热空间，承受内胆和介质的重力荷载以及绝热层的真空负压。外壳不接触低温，采用容器钢制作。绝热层大多填充珠光砂，抽高真空。低温LNG储罐蒸发率一般低于0.2%。
1 低温LNG储罐结构设计
1.1 加液系统
加液分为上进液和下进液，有快速接头CN-1和一个四通接头分别连上进液阀V3和下进液阀V2，有管子和过渡接头连到内筒体。
管子选用φ28×2和φ45×3.5的。
1.2 排液系统
阀门V6可以直接排液，由筒体的下部接入；管子选用φ45×3.5的。V6选用32gDA25C，规格为DN40PN4.0。
1.3 真空度测量系统
VR真空硅管，用来测量储罐夹层的真空度，与夹层的抽空管相连。当真空层的真空度大于3Pa时应重新对夹层进行抽空，以保证夹层的真空度，提高绝热效果。
1.4 夹层抽真空系统
VV抽空阀，选用CF-40其中DN为40，作用为抽空，当真空度达到要求时，关闭VV，使夹层真空度得以保持
1.5 液位测量系统
由两条管路分别从筒体的上下两个部位引出，顶部为气相，下部为液相，由液位计阀连在一起。L1液位计阀PS×Z-1，气相连着压力表阀和压力表，液位计量程为0～6m水柱。
1.6 测满口
由设定的液面来安装管路，当液面达到设定值时，由管子向下流向测满阀MV，当充液时，此阀门打开，直到有液体流出时表示罐已充满，关闭此阀，选用32gDA10C的阀门，规格：DN20PN4.0。
1.7 自增压系统
由增压阀V1连到增压器PBC-1，它选用CFB03-00，将罐内流下的部分液体气化后，通入内罐，使罐内的压力升高，液体在压力作用下排出。
1.8 气体放空系统
当容器顶部压力升高时，由管路排出气体，经过放空阀E1，然后到一个单向阀CV，因为气体只能往外走，防止气体回流。因此，只能用单向阀，然后连接阻火器，因为气体放出和空气接触，有可能出现火花。阻火器就是为了防止火花随气体进入内罐而产生明火，引起爆炸。
卧式LNG储罐 30立方LNG储罐 60立方LNG储罐 100立方天然气储罐
lng储罐的7大使用注意点
lng储罐也是属于危险物品了，所以在运输使用的时候都是需要大家极为注意的，在这里小编也就为您详细的概括一下lng储罐的一些注意事项，避免造成一些不必要的危险发生。
1、lng储罐气瓶要放在通风良好的地方，与火源、热源的间距不应小于1.5m。气瓶严禁用火烤、开水烫或在阳光下暴晒。要经常检查气瓶阀门和管路接头等处的气密性，要保持不漏气。可用肥皂水检查漏气情况，严禁用明火试漏。
2、lng储罐在点火时，应先点燃引火物，然后开气，不应颠倒这个顺序。使用的时候一定要有人看管。
3、气瓶内的液化气不能用尽，应留有一定的余压力。余压力一般应大于49.03kPa，防止空气进人气瓶中。液化石油气用完后，瓶内所剩的残液也是一种易燃物，不得自行倾倒，防止因残液的流淌和蒸发而引起火灾。
4、液化石油气气瓶是一种受压容器，要很好地加以维护保养和定期检验。在搬运和使用过程中要防止气瓶坠落或撞击，不准用铁器敲击开启瓶阀，要防止日光直射和长期淋雨。气瓶一般2年检查一次。
5、lng储罐的石油液化气的爆炸范围虽然不太宽，但因其下限小，所以，一旦泄漏时容易引火爆炸。又因LPG比空气重，所以在空气中泄漏时流向下方，好积存在低洼处，成为气体爆炸的隐患。因此，气体容易泄漏的地方。只靠窗户换气不够，还要注意下部的通风。
6、当发现室内有lng储罐泄漏时，应及时打开门窗通风，使其向没有明火的方向扩散，附近严禁动火，待排除故障，其特有的气味消失后才能使用。漏在地面上的废液，应用砂土覆盖后清除至安全地方。气瓶着火时，应立即关闭阀门，搬至室外空旷的地方，用干粉灭火剂、二氧化碳灭火剂或用湿麻袋捂盖等方法灭火。
7、要教育儿童不准随便玩lng储罐，家长们也较好了解一下其安全知识。
对于lng储罐的使用还是需要引起大家注意的，这样也可以减少危险的发生。 lng储罐的7大使用注意点
lng储罐不同清洗方法的利弊
在用机械清洗，以及化学药剂清洗我们的储罐额时候，都会有不好的地方，我们在用化学药剂清洗储罐的时候，虽然效果好，而且清洗的时间较短，但是由于化学药剂本身的清洗原理就是与容器内部的污垢反应清理的，所以难免会对我们的储罐内部，多少会有一些的腐蚀。
再来说说机械清洗，虽然不会对lng储罐进行腐蚀，但是我们的的机械清洗会对一些壁厚较薄的储罐产生很大的影响，会产生变形的情况，除此之外清洗的过程较长，我们在操作人员在操作的时候，工作来量就会很大。
所以我们在选择用那种方式来清洁储罐的时候，首先要分析我们的储罐自身的情况，其次分析一下物料的基本情况，这样就能够更好选择清理方式，同时保护好我们的容器设备，lng储罐等设备。
lng储罐不同清洗方法的利弊
简述lng储罐燃料的安全性
由于lng储罐里存储的是液化天然气，这是一种易燃易爆的物质，所以安全性尤为重要。天然气经过净化处理和深度冷却（—162℃）后形成液体状存储在lng储罐内，在标准大气压、常温状态下，其体积约为同气态天然气的1/625。LNG作为一种新型燃料，正以其优越的性能走向历史舞台，越来越受到各界人士的关注和青睐。LNG燃料不仅可以民用、车用、化工用，还可以*，正如国内外许多专家评价的那样：“LNG燃料的发展是当代天然气工业的一场革命”。
LNG的生产过程，是一个纯粹的物理变化过程，而且工艺流程很短，便于安全管理。其主要工艺手段是采用深冷技术，将天然气冷却到（-162℃），在常压下LNG燃料为液态，而其它重质成分已变成固体漂浮物被剔除，有些气体（如N2）仍保持气态，被收集排放出来，这样LNG燃料是纯质烷烃，主要是甲烷和乙烷， LNG燃料被低温泵送入绝热lng储罐内储存起来。从LNG燃料生产工艺过程来看，低温及低温下的操作是主要的工艺手段，因此，在生产过程防止液体飞溅、管线破损、阀门泄漏、接口泄漏是安全防范较重要的方面。
气化气体的密度比空气还小，很快地就在空气中逸散，不可能形成燃烧和爆炸的条件。因此，可能发生低温液体泄漏的部分，应全部露天安装和作业，进一步提高LNG生产贮存过程的安全性。由于lng储罐有着独特的优势和强大技术支持，因此利用lng储罐来装运液化天然气是目前较好的装运方式。简述lng储罐燃料的安全性
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