lng液化天然气加气站储罐的使用注意事项：
1、有双根部阀的储罐，靠近储罐则的阀门，应常开。
2、卸车时，建议储罐的极限充装量为不超过有效容积的90%（厂家给出为几何容积的85%-95%），使用余量不能低于10%。
3、lng储罐压力高时，不一定为储罐有问题，应考虑整个系统的漏热和存液时间等情况，一般在压力超过1.1MPa时需进行排放泄压，储罐长时间处于高压状态会影响储罐夹层真空的寿命。
4、储罐出现大量的长时间的“冒汗”或结霜，且压力不停快速上涨时，应考虑其真空失效，应进行紧急处理，手动排压，转移罐内的LNG液体。
5、储罐建议每隔一年进行一次真空检测，储罐为热罐时真空度小于1Pa,储罐为冷罐时真空度为小于0.5Pa（0.00375TOF）为合格。
6、储罐不能带液运输，长时间停用时应排放掉罐内的LNG液体。
7、储罐属压力容器设备，根据*人民共和国颁布实施的《压力容器安全技术监察规程》要求，安装、维修、改造压力容器，需有相应资质的单位到当地质检部门进行告知，获得许可后才能进行安装、维修、改造。
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燃烧系统就是将燃气和空气引入燃烧器，并使之混合、点燃和燃烧，生成的烟气在锅炉中放热后经烟道和烟囱排出的系统。燃烧系统应保证锅炉在启动、运行、停炉及紧急停炉过程中的安全。燃烧
规范安全的使用lng储罐
操作lng储罐前，要明确lng储罐是否符合各项操作工艺指标。操作人员要经过专业的培训并获得资格证后方可上岗，操作人员要佩戴必要的劳保用品和工作服。设备使用前要应按设计要求进行压力试验。试压气体为干燥的氮气，其含氧量小于3%，水分露点不大于-25℃，且不得有油污。
吹除置换要求：吹除置换是保证lng储罐设备正式充装液体安全的保证措施，应先用含氧量小于3%的氮气吹除，同时保证无油污，水分露点不大于-25℃。然后再用LNG置换至液体纯度为至，才可以允许充装液体 。预冷：试压合格后，需用液氮进行预冷，以确保设备的低温运行可靠性：储罐在首次使用前必须用氮气进行吹扫及预冷。较大吹扫压力应相当于较大工作压力的50%，或者低于这个压力。储罐首次进液操作
1、打开上、下进液阀同时充装，同时打开液体充满溢流口阀，排放储罐内的气体，直至有LNG的气体排出时，立即关闭充满溢流口阀；
2、充装至储罐的50%以上容积时，应关闭下进液阀；
3、当充装到储罐容积的85%时，应关闭上进液阀，并停止充装5分钟，使筒内液面静，然后打开上进液阀继续充装，直到有液体从充满溢流阀流出时，立即关闭充满溢流口阀，停止充装及关闭上进液阀；
4、在开始充液时，应拧松液位计两端的接头，完全打开液位显示液相阀和液位显示气相阀，检查排放的气流中是否含有水份。如有水份，应继续排放，直到无水份时停止排放。并将液位计两端的接头拧 紧，并关闭平衡阀，使液位计处于正常工作状态。
储罐补充进液操作程序
1、储罐在首次正式充装后，进行再充装时，储罐内的气相压力尽可能减低。
2、上、下同时充装，当液位表显示约50%满时，应关闭下进液阀，当充装到储罐容积的85%时，应关闭上进液阀，并停止充装5分钟，以使筒内液面镇静，然后打开上进液阀继续充装，直到有液体从溢流 阀排出时，关闭溢流阀停止充装，同时关闭上进液阀。
3)在充装过程中观察压力表、液位表。（如果压力上升**于充装输送压力或接近安全阀压力，必需打开气体排放阀将储罐内的气相进行适量排放）。
规范安全的使用lng储罐
件更加恶劣，从而引起管板裂纹、泄漏等。所以，在制定改造方案时，应进行校核热力计算，在热力特性分析的基础上，考虑是否要对锅炉的水循环和烟气阻力进行复核，使改造后的锅炉能安全可靠地
简单分析固定式lng储罐的抗震设计
由于lng储罐具有便于运输和存储、使用安全的特点，lng储罐在国内使用也比较广泛。lng储罐相关技术也比较成熟，但是在抗震研究这块比较落后，开展抗震研究和建设应用具有很大的实际意义。
LNG储罐及其拦蓄系统设计中，应考虑地震荷载。对除4.1.3.8之外的所有装置，使用单位应进行现场调查，确定地震动特征和反应谱。进行现场调查时，应收集区域地震和地质资料、预期重现率和已知断层和震源区的较大震级、现场位置及其关系、后源影响、地下条析的特点等。在调查的基础上，概率较大地震（MCE）的地震动，就是50年期内追赶概率2%的地震动（平均复现间隔2475年，）属于4.1.3.1a的例外。利用MCE的地震动垂直和水平加速度响应，应建立覆盖预期阴尼因数和自振周期的整个范围的反应谱，包括阴尼因 装有LNG振动的第一晃动模式。任何周期T的MCE反应谱加速度，应选择阻尼较能代表所调查结构的设计谱。
垂直加速度反应谱的纵坐标不应小于水平谱的2/3.
a）概率反应谱纵坐标，50年期内追赶概率2%的5%阴尼反应谱，在0.2s或1s内超过4.1.3.1c）的确定性极限对应的纵坐标，MCE地震动应取下列较小值：
b）确定性MCE地震动反应谱，应按区域内已知活动断层上特征地震所有周期内5%阻尼反应谱加速度平均的150%计算。
c）确定性极限MCE地震动，应采取按NEHRP《新建筑物和其他构筑物抗震规定的推荐作法》（FEMA）的规定确定反应谱，对于较能代表布置LNG设施现场条析的场地等级，取重要性因数I=1,SS=1.5g（短周期MCE反应谱加速度图），取S1=0.6g（周期为1s的MCE反应谱加速度图）。简单分析固定式lng储罐的抗震设计
液化天然气储罐适用容积及适用场合
1.60立方LNG储罐真空粉末绝热储罐5~200立方，适用于民用燃气气化站、工业燃气气化站、LNG加气站、小型撬装液化装置、冷剂储存等。
2.子母型卧式低温储罐300~5000立方，适用于小型液化装置、空分装置、民用燃气气化站、工业燃气气化站、LNG气化站等。
3.球行卧式低温储罐 100~10000立方，适用于中小型液化装置、调峰型液化装置、空分装置、LNG储配站、LNG气化站等
4.立式平底圆筒型储罐 200~200000立方，适用于各种液化装置、LNG储配站、LNG气化站、空分装置、液态烃储存、沿海LNG接收站等。
真空粉末绝热储罐由内简体和外简体组成，夹层采用真空粉未绝热技术，受运输条件限制，目前较大罐容200m3，多用与储存液量较小的场合。
储液量大于200m3时，60立方LNG储罐可采用多台真空粉末绝热储罐并联成集群罐。当储液量超过1500m3时，宜采用子母型卧式低温储罐(简称子母罐)，与集群罐相比具有场站设备少、投资省、操作维护方便、安全可靠的优点。子母罐由多个(3个以上)子罐并列组成内罐，组装一个大型外罐(母罐)中。子母罐也受运输吊装条件限制，单台较大容积250m3，总容积较大为5000m3。储液量超过200m3时，也可选择球形卧式低温储罐和立式平底圆筒型卧式低温储罐。当储液量超过lO000m3时，多选用立式平底圆筒型卧式低温储罐。在实际选型过程中，储液量小于等于200m3时，60立方LNG储罐选用制造、安装技术成熟的真空粉末绝热储罐。
如何有效避免lng储罐的事故发生事件
lng储罐在使用过程中总会遇到很多的事情，而且在大自然的因素下也会发生一些问题，那么既然问题无法避免我们就需要针对这些问题进行一系列的管理，下面我们就一起来了解看看如何处理储罐的问题吧。
1)贮槽安装场所应有良好的通风，一般宜安装在室外，四周有栅栏，5m内不得有明火、可燃易爆物及低洼处; 2)贮槽必须有导除静电的接地装置和防雷击装置。防静电接地电阻不大于10Ω;防雷击装置较大冲击电阻为30Ω，并至少每年检测一次; 3)贮槽的充满率不得大于95%，严禁过量充装; 4)压力表严禁油，并定期校验;安全阀必须是不锈钢或铜制，定期校验，严格去油; 5)当设备上阀门、仪表、管道等冻结时，应用70～80℃的氮气、空气或热水解冻，严禁明火加热; 6)贮槽内有液体时，禁止动火修理，必须加温至常温才能修理; 7)操作人员要经专业培训，并考试合格才能上岗。不得穿戴有油污或有静电效应的化纤服装，不得穿带钉子的鞋子。操作中启闭阀门要缓慢。停用时增压阀要关严; 8)定期(例如15天)分析液氧中的乙炔浓度，其浓度控制在0.1×10-6以下，否则应排放液氧; 9)液氧密闭贮存时，必须有人监视压力，不得超压; 10)液氧不允许溅到无保护的皮肤上，以免发生严重冻伤; 11)当贮槽已经排空液体，又不能马上进行加热时，必须立即关闭全部阀门。因为槽内温度很低，湿空气会通过相连的管道侵入内部，造成结冰堵塞管道的事故。
如何有效避免lng储罐的事故发生事件
原油储罐底部总是沉积着一定厚度的含盐水，当储存重质或含硫量、酸值较高的油品时，对防腐的要求更高。虽然目前国家对储罐的防腐蚀设计还没有统一标准，但对于储量巨大、腐蚀性严重的大型原油储罐而言，系统全面地设计并实施防腐的重要性是不言而喻的。那么lng储罐家首先来分享一下原油储罐的防腐蚀措施。
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