温度计推荐选用双金属温度计WSS501.-40℃~80℃(48℃~50℃刻红线)L=300，等级1.5级。 液位计推荐选用型号为UZ2.5M-2200-0.56AF304. 10.管口及鞍座方位见本图 注1：无实际组分，其50℃时饱和蒸汽压小于或者等于1.61MPa，H2S含量小于7.7mg/l。
液化气储罐可选用一般碳素钢Q345R，压力容器专用钢板。 Q345R钢是屈服强度为345MPa级的压力容器专用板，它具有良好的综合力学性能和工艺性能。磷、硫含量略低于低合金高强度钢板Q345(16Mn)钢，除抗拉强度、延伸率要求比Q345(16Mn)钢有所提高外，还要求保证冲击韧性。它是目前我国用途广、用量大的压力容器专用钢板。
设备用10钢管应符合GB9948-2013规定，正火状态供货。设备用16Mn锻件应符合NB/T47008-2010中II级要求，正火状态供货，并做--20℃低温冲击试验，冲击功不低于34J。 焊接接头形式及尺寸按HG/T20583-2011中的规定：对接接头的焊接采用DU4、DU25或DU29;接管与壳体的焊接采用G4(全焊接)，带补强圈的接管与壳体的焊接采用G29(全焊透)；接管与壳体焊接后端部打磨光滑（无尖角）；不另行补强的接管不得位于A、B类焊接街头上；角焊缝的焊脚尺寸按较薄者的厚度，并应凹形圆滑过渡；法兰的焊接按相应法兰标准的规定。
必须用两个量程相同并经校正的压力表，压力表应符合第八章的有关规定，并装在试验装置上便于观察的部位。液化石油气储罐压力试验场地应有可靠的安全防护设施，并应经单位技术负责人和安全部门检查认可。压力试验过程中，不得进行与试验无关的工作，无关人员不得在试验现场停留。 液化石油气储罐压试验的要求 凡在试验时，不会导致发生的液体，在低于其沸点的温度下，都可用作液压试验介质
LPG储罐主要有筒体、封头、人孔、支座以及各种接管组成。液化气储罐上设有液相管、气相管、排污管以及压力表、温度计、液面计等。 液化气储罐检验（各检验点） 1.产品制造过程中，从原材料到厂到产品检验出厂，设置各停止检验点，有效控制产品质量； 2.所有主体焊缝X射线检测，接管，法兰C.D类焊接表面探伤检测，保证焊接质量。
液化石油气腐蚀性小，储罐可选用一般钢材，但由于压力较大，可以考虑20R、Q345R。这两种钢种。如果纯粹从技术角度看，建议选用20R类的低碳钢板，Q345R钢板的价格虽比20R贵，但在制造费用方面，同等重量设备的计价，Q345R钢板为比较经济。所以在此选择Q345R钢板作为制造筒体和封头材料。 50m3液化石油气储罐主要包括：圆筒形筒体、两个标准椭圆形封头、两个鞍式支座、两个人孔、各接管 常用卧式容器支座形式主要有鞍式支座，圈座和支腿三种。
液化石油气储罐区消防用水量注意事项1、水用水量应按本表储罐总容积或单罐总容积较大者确定。2、液化石油气储罐总容积小于或等于50`m^3`，且单罐容积小于或等于20`m^3`的储罐或储罐区，可单独设置固定喷水冷却装置或移动式水，其消防用水量应按水用水量计算。+液化石油气储罐区消防用水量的一般规定1、液化石油气储罐总容积大于50`m^3`或单罐容积大于20`m^3`的液化石油气储罐、储罐区和设置在储罐室内的小型储罐应设置固定喷水冷却装置。
5安全技术要求 5.1安全设计分析 5.1.1物质性质 液化石油气是由碳氢化合物所组成，主要成分为丙烷、丁烷以及其他烷系或烯类等。丙烷加丁烷百分比的综合超过60%，低于这个比例就不能称为液化石油气。液化石油气是炼油厂在进行催化裂解与热裂解时所得到的副产品。催化裂解气的主要成份如下（%）：氢气5~6．甲烷10．乙烷3~5．乙烯3．丙烷16~20．丙烯6~11．丁烷42~46．丁烯5~6，含5个碳原子以上的烃类5~12。
（2）强度校有关原则 按《固定式压力容器安全技术监察规程》有关条款规定。 7、安全附件及仪表检查 （1）安全阀应当及时校验，并确保在校验周期内，使用期间内保持铅封完好：应当在安全阀排出口装设导管，将排放介质引至安全地点，并且进行妥善处理，性介质不得直接排入大气。 （2）压力表是否完好，无压力时是否归零位、是否按计量部门的有关规定进行定期检定和维护。
4、5-100立液化气储罐分为地上储存、地下储存两种型式，主要参数如下表： 设计压力MPa1.77 工作压力(MPa)1.63 设计温度（℃）-20~54 水压试验压力（MPa）2.21 气密试验压力（MPa）1.77 材质:Q345R 充装介质:液化石油气 充装系数:0.9 罐体容积:50---100m3 菏泽锅炉厂有限公司液化气体储罐功能特征： 1.表面防腐涂层均采用喷砂除锈处理、喷涂、吹扫等工艺。
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