也是我公司对外销售的一大亮点。产品制造过程中，从原材料到厂到产品监检出厂，设置各停止检验点，有效控制产品质量；所有主体焊缝X射线检测，接管、法兰C、D类焊接表面探伤检测，保证焊接质量。公司设置无损探伤室并拥有各级持证探伤人员；逐台水压试验，保证设备强度安全；逐台气密性试验，保证设备密封性能。水压试验后，内部空气吹扫清理；公司有2座喷砂房，全部储罐采用气动钢丸喷砂除锈工艺，外观质量及油漆质量得到**。
5.3.4储罐外壁安全装置的维护。 为防止压力容器因操作失误或发生意外超温超压事故，储罐通常根据其工艺特性的需要装设必要的安全装置。安全装置的种类较多，应合理装设和布置，如安全阀和压力表等。要使安全装置经常处于完好状态，保持准确可靠，灵敏好用，必须在储罐运行过程中加强对安全装置的维护和。 5.3.5定期检验。
安全阀的设计计算按压力容器安全技术监察规程中火灾情况下的大泄放量考虑。为方便安全阀的校验和检修，满足火灾状态下大泄放量的要求，每座球罐设两个安全阀。液化石油气放空采用密闭式，并将气体排至低压瓦斯系统，进气柜回收或炬燃烧，以保证罐区的安全 3.检测及报设施 除采用伺服式液位计进行液位远传检测报和磁浮子液位计进行现场液位检测外，还设置的液位高报和高高报开关。
储配站的所有液相管道互相连通，形成统一的液相管道系统。 储配站内的火车槽车卸车栈桥、汽车槽车装卸台、液化气储罐、液化气残液罐以及残液倒空架的气相管，通过气相阀门组与压缩机的吸、排气干管相连，形成统一的气相系统。利用压缩机可以从任何液化石油气储罐中抽出气相，送入其他液化气储罐、火车槽车或汽车槽车中。
考虑到接管、操作和检修方便，罐底距离地面一般不小于1.5米。储罐应坡向排污管一侧，坡度为0.01～0.02. （2）两个以上储罐同时安装时，应该注意各管系借口都在同一方向，同一平面，同一角度，以便于管道连接。管道接口不能强行组队，以防借口受力而使管道和焊口断裂。 （3）储罐喷淋装置应远离储罐30米以外，以保证在发生火灾无法进入灌区时，能控制喷淋阀门，是喷淋设备及时喷水降温，保证不致超温。
（2）强度校有关原则 按《固定式压力容器安全技术监察规程》有关条款规定。 7、安全附件及仪表检查 （1）安全阀应当及时校验，并确保在校验周期内，使用期间内保持铅封完好：应当在安全阀排出口装设导管，将排放介质引至安全地点，并且进行妥善处理，性介质不得直接排入大气。 （2）压力表是否完好，无压力时是否归零位、是否按计量部门的有关规定进行定期检定和维护。
结合自身丰富的实践经验和数据，进行优化的产品设计，所设计的产品安全可靠、结构合理、节能低耗，30多年来出厂的20000多台液化气储罐没一台出现过安全质量事故，品质保证，液化气储罐价格公道。 液化气储罐修理注意事项： 1）产品重大修理应由具有相应维修资质的单位进行。 2）重大修理施工前应向压力容器使用登记书面告知。
常温压力储存 储罐压力随气温而变化，并接近或略低于气温下的饱和蒸气压力。常见的储罐型式主要有卧罐和球罐两种。卧罐容积一般小于m3，球罐容积一般大于m3。目前我国石化行业普遍采用球罐常温压力储存方式储存液化石油气。近年来，由于储存规模的不断扩大以及材料设计和制造安装等方面的进步，液化石油气球罐逐步向大型化发展，但由于在制造上受板材厚度等因素的制约，目前混合液化石油气球罐设计压力1.77MPa，的大容积为2000m3。
2）使用单位应制定设备工艺操作规程和岗位操作规程、岗位责任，明确压力容器安全操作的要求。 3）设备安全管理人员和操作人员应当持有相应的特种设备作业人员证。使用单位应对作业人员定期进行安全教育和专业培训考，保证作业人员具备必要的压力容器安全作业知识、作业技能，并及时进行知识更新，确保作业人员掌握操作规程及事故应急措施，按章作业。
5-200立方液化气储罐价格LPG储罐规格 菏泽锅炉厂有限公司是专业的的地上液化气储罐、地下液化气储罐制造厂家，流水线标准化生产，具备一二三类压力容器设计及制造资质，大量供应5立方、10立方、20立方、30立方、49立方液化气储罐、50立方、60立方、80立方、100立方、立方、150立方、200立方液化气储罐，并可定制5——200立方液化气储罐，满足不同客户的不同需求。
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