lng储罐发展越发壮大生产将进入专业化
lng储罐由于它的性能强大，功能多样吗，受到了化工行业业内人士的一致**，今天小编带给大家的是关于lng储罐的一些生产规范以及数据分析。
目前在建的上海LNG接收站与输气管线项目中,有3个165000m3净容积用于储存液化天然气(LNG)的储罐。储罐为双壳层悬浮吊顶低温储罐,全封闭型,内罐(直接与LNG接触的部分)使用9Ni钢,外罐使用混凝土包裹(包括罐顶),外罐内衬SA516钢壳,内罐与外罐内衬钢壳之间填充绝热材料。其中,9Ni钢是惟一可以在-196使用的铁素体低温用钢,其-196的夏比冲击功达到200~230J,是深冷环境下使用的韧度较好的材料。然而,9Ni钢因其自身的特点,在使用和安装方面有许多需要注意的地方。笔者拟从理化性能、焊接要领、无损检测方法等方面介绍9Ni钢材料在LNG储罐中的应用情况。19Ni钢材料LNG储罐的设计温度为-165,由于设计时必须考虑到用氮气冷凝时可能出现的温度,故设计温度范围在-165~-196。
9Ni钢自20世纪40年代开发以来,由于其强度高、低温韧性好,且成本比NiCr不锈钢低而逐渐被广泛采用。1956年9Ni钢被列入ASTM标准。1982年以后,9Ni钢成为低温储罐的主材,逐渐取代了Ni-Cr不锈钢,被世界各国普遍作为常压液态LNG和常压液氮的设备用钢。9Ni钢属于低碳马氏体型的低温用钢,具有较高的强度和较好的韧性。依据合金成分,9Ni钢属于中合金钢,但由于用其制造设备的设计温度定位在-165~-196范围,故其原材料本身和制造中涉及到影响脆性转变温度的因素显得十分关键。影响9Ni钢脆性转变温度的主要因素为晶粒度、组织结构、合金元素和杂质。1.1化学成分在影响9Ni钢脆性转变温度的主要因素中,合金元素和杂质含量都与化学成分密切相关。
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3、lng储罐施工要求严格，储罐焊缝必须进行磁粉检测(MT)及真空气密检测(VBT)。要严格选择保冷材料，施工中应遵循规定的程序。为防止混凝土出现裂纹，均采用后张拉预应力施工，对罐壁垂直度控制十分严格。混凝土外罐顶应具备较高的抗压、抗拉能力，能抵御一般坠落物的击打。由于罐底混凝土较厚，浇注时要控制水化温度，防止因温度应力产生的开裂。
本产品为卧式固定式真空粉末绝热低温储罐，储罐为双层圆筒形结构。内容器用来储存低温液态天然气，外壳形成和保护真空绝热空间，夹层填充珠光砂，并抽成真空状态，形成良好的绝热系统。外壳和支撑系统的设计能够承受制造、运输、安装和使用时所产生的相关外力。储罐底部设置有供操作用的整套阀门、仪表及安全装置。
安全：
一、不锈钢均采购太原钢铁厂的不锈钢钢板。太原钢铁厂是国内制作不锈钢钢板的龙头企业，质量有保证。管材采用国内不锈钢光管第一供货商安徽天大钢管。
二、材料均按照GB150-2011《压力容器》进行复验，下料采用数控等离子切割机进行下料，严格控制筒节的几何尺寸。
三、纵、环缝焊接均采用埋弧焊进行焊接，外观成型好，且内胆进行100%X射线检测。
真空度：
一、不锈钢内胆内外表面均进行脱脂处理及酸洗钝化，碳钢外壳内外表面均进行了喷砂除锈，保证了油漆的附着力，延长了油漆的耐腐蚀年限，提高了不锈钢钢板的耐腐蚀能力、减少了夹层的放气量，即保证了真空度的寿命。
二、装沙前对珠光砂进行独特的脱水预处理，并对夹层用氮气进行加热置换处理，极大地减少了放气源。
三、装沙采用负压填充及正压压实的工艺，保证了夹层珠光砂的均匀性。采用振动棒压实工艺，大限度的增加珠光砂的充装量，确保了夹层的保冷效果。
四、采用独特抽真空工艺，大大缩短了内胆及夹层的抽空时间，确保夹层真空度均优于国家标准的要求。保证储罐真空度在3～5年内不需重新处理。
外观：
一、弯管在数控弯管机上进行弯制，严格保证了弯管的几何尺寸。不采用弯头对接，大大减少了管道阻力，也提高了外管路系统的美观性。
二、油漆采用世界知名品牌佐敦油漆，喷涂底漆两遍，面漆两遍，保证了油漆的寿命及设备外观质量。
进入秋冬季节，由于大气扩散条件加气站设备设施安全管理：1、加气站设备、设施的安全管理由设备维修岗位人员负责，工作中必;天然气是公认的洁净、环保、安全的优质能源。经液化后的天然气，体积约缩小600倍，这给贮存LNG气化站设备的工艺特点为低温储存、常温使用。LNG气化站设备应具有以下特性：低温储罐lng低温储罐（真空粉末绝热）特性要求：(1)耐低温：常压下液化天然气的沸点为-162lng低温储罐安全1、安全阀的开启关闭lng低温储罐内胆设置了双安全阀，在正常使用状态。问题1：LNG作为一种清洁能源，已经被广泛认可。
（2）气体一般有从小到大的过程，如能巡检到位，发现及时，处置得当，就能避免因气体积聚产生事故。设备运行中注意对声音进行监测，平时工作中多留意、多用心。设备运行时异常声音或噪声增大，大多是设备未润滑到位或者是已带工作，这时就要求管理人员加强工作责任心，做好监测记录，做好设备措施，如情况严重，应立即请专业维修人员及时维修，保证设备正常运行。
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