澄迈县 6吨燃气锅炉

煮炉
1煮炉
在运行前必须进行煮炉。锅炉在制造运输和安装的过程中，其受热面被油污等污染，在这样的情况下使用锅炉会直接影响蒸汽和热水的品质。煮炉能起到缓蚀阻垢的作用，防止锅炉在使用过程中结垢造成机体损害，提高换热效率，节约燃料。因此新装锅炉以及长期停机后再投入使用的锅炉在使用前应该煮炉，清除油污和铁锈等杂物。锅炉用水处理后，各项指标应达到GB1576《低压锅炉水质》的要求。
2煮炉方法
l 煮炉加药量见表7-1（锅炉的水容积可查使用说明）。
l 将药剂用热水溶解后，从加药口补充，自来水和药液一起缓慢加入。
l 对于锅壳式锅炉，煮炉时炉水温度保持在90℃左右（常压锅炉），或者使压力保持在额定工作压力的75%左右（承压锅炉），时间不少于12小时。煮炉完毕后将炉水排掉。
l 煮炉后打开人孔、手孔检查，锅壳和集箱内壁应无油污，擦去附着物金属表面应无锈斑，并应清除锅壳、集箱内的杂物，沉积物；
l 煮炉工作结束后，应交替进行持续上水和排污，直到水质过到运行标准，然后应停炉排水。
煮炉式的加药配方
药剂名称
加药量（kg/m3炉水）
铁锈较薄
长期露天存放铁锈较厚
氢氧化钠NaOH
2～3
4～5
磷酸三钠Na3PO412H2O
2～3
3～4
注：（1）药量按100%的纯度计算。
（2）无磷酸三钠时：可用碳酸钠代替，用量为无磷酸三钠的1.5倍。
（3）单独使用碳酸钠煮炉时，应使当地延长煮炉时间。
3煮炉注意事项
l 煮炉过程中各处排污门应全关，排污时全开时间不得超过0.5min，以防水循环被破坏 ；
l 保持炉水的碱度，定期从锅壳或下集箱取水化验，若炉水碱度低于4.5mol/L，应补充加药；
l 煮炉结束后的换水，应带压力运行，并冲洗药液接触过的阀门；检查排污阀，应无堵塞的现象；
l 煮炉后的恢复工作应尽量紧凑；

燃气蒸汽锅炉安全操作规程
2 启动、升压、供汽
2.1 启动前的准备工作
2.1.1 内外部检查：确认锅炉本体、燃烧器、附属设备状态
良好；安全附件、各阀门仪表等开关灵活，位置正确；
防爆门开关灵活，密封严密。
检查燃气压力是否正常，不要过高或过低，打开燃气的
供给阀门。
2.1.2 检查线路电压是否符合要求，各种开关位置是否正
常，启动水泵、燃烧器的风机等各种辅机以检查运行是否正
常，转向是否正确。
2.1.3 锅炉上水：打开排空阀,使水位上至正常水位（略低
于中水位）。
2.2 启动
2.2.0锅炉正常运行前应先对燃烧器调试。调试时应由持相应的锅炉作业人员进行锅炉操作。燃烧器调试时应由燃烧器制造单位或其授权单位的技术人员进行现场指导。锅炉系统和燃烧器调试期间，锅炉使用单位应确保无关人员不得在锅炉附近聚集。
2.2.1首先进行炉膛吹扫，风机开启时间按出厂设定时间要
求，确保炉膛内没有残余燃气，置换合格后方可点火。
若点火失败，须重新吹扫足够时间后方可点火。
2.2.2 点火完毕后根据所需要的负荷调整燃烧量，锅炉投入
正常运行。
2.2.3 启动过程中，要严密监视水位变化情况，防止锅炉缺
水事故或满水事故的发生。
2.2.4 开始送汽时要微开阀门，进行暖管，避免突然送汽量
过大造成水击震动。暖管5分钟后再开大阀门送汽。对于两
台及以上并联运行的锅炉，需并网的锅炉蒸汽压力应稍低于已运行的锅炉蒸汽压力，以0.05MPa为宜。

锅炉的分类方式
由于工业锅炉结构形式很多，且参数各不相同，用途不一，故到目前为止，我国还没有一个统一的分类规则。其分类方法是根据所需要求不同，分类情况就不同，常见的有以下几种。
按锅炉的蒸发量分类
小型锅炉：D<20吨/小时；
中型锅炉：D=20-75吨/小时；
大型锅炉：D>75吨/小时。

锅炉的分类方式
由于工业锅炉结构形式很多，且参数各不相同，用途不一，故到目前为止，我国还没有一个统一的分类规则。其分类方法是根据所需要求不同，分类情况就不同，常见的有以下几种。
按锅炉出口工质压力分类
常压锅炉——锅炉本体开孔或者用连通管与大气相通，在任何情况下，锅炉本体顶部表压为零的锅炉。
低压锅炉：一般压力小于2.48MPa （25kgf/cm2）。
中压锅炉：一般压力为3.825MPa （39kgf/cm2）。
高压锅炉：一般压力为9.8MPa （100kgf/cm2）。
超高压锅炉：一般压力为13.73MPa （140kgf/cm2）。
亚临界压力锅炉：一般压力为16.67MPa （170kgf/cm2）。
超亚临界压力锅炉： 压力大于22.13MPa （225.65kgf/cm2）。

http://zhongjiezhuangbei.com