保山 6吨燃气锅炉

锅炉燃料
工业锅炉用燃料分为三类：
固体燃料—烟煤，无烟煤，褐煤，泥煤，油页岩，木屑，甘蔗渣，稻糠等；
液体燃料—重油，渣油，柴油，等；
气体燃料—天然气，人工燃气，液化石油气等。
1煤
1.1 煤的成分：
自然界里煤是多种物质组成的混合物，它的主要成分有碳、氢、氧、氮、硫、灰分和水分等。
1.1.1碳：用符号C表示，是煤的主要成份，煤的含碳量愈多，发热量越高。不过含碳量较高的煤较难着火，这是因为碳在比较高的温度下才能燃烧。一般碳约占燃料成份的50∽90%。
1.1.2氢：用符号H表示，是煤中活波的成份，煤中含量越多，燃料越容易着火，煤中含氢量约为2%-5%。
1.1.3硫：用符号S表示，是煤中的一种有害元素。硫燃烧生成二氧化硫（SO2）或三氧化硫（SO3）气体，污染大气，对人体有害，这些气体又与烟气中水蒸汽凝结在受热面上的水珠结合，生成亚硫酸（H2SO3）或硫酸（H2SO4）腐蚀金属。不仅如此，含硫烟气排入大气还会造成环境污染。含硫多的煤易自燃。我国煤的硫含量为0.5-5%。
1.1.4氧：用符号O表示，是不可燃成份，煤中含氧量为1%-10%。
1.1.5氮：用符号N表示，是不可燃成份，但在高温下可与氧反应生成氮氧化物（NOx）,它是有害物质。在阳光紫外线照射下，可与碳氢化合物作用而形成光学氧化剂，引起大气污染。
1.1.6灰分：用符号A表示，是煤中不能燃烧的固体灰渣，由多种化合物构成。熔化温度低的灰，易软化结焦，影响正常燃烧，所以，灰份多，煤质差。煤中灰份约占5-35%。
1.1.7水分：用符号W表示，煤中水份过多会直接降低煤燃烧所发生的热量，使燃烧温度降低。
1.2煤的发热量
1Kg煤完全燃烧时所放出的热量，称为煤的发热量。
1.2.1高位发热量（Qgw）指煤的可能发热量。
1.2.2低位发热量（Qdw）指煤在正常燃烧条件下的实际发热量。
我国目前的锅炉燃烧设备都是按实际应用煤的低位发热量来进行计算的。煤的品种不同，其发热量往往差别很大。在锅炉出力不变的情况下，燃用发热量高的煤时，耗煤量就小，燃用发热量低的煤时，其耗煤量必然增加。因此，笼统地讲燃料消耗量的大小而不考虑煤种，则不能正确反映锅炉设备运行的经济性。为了能正确地考核锅炉设备运行的经济性，通常Qdw=7000Kcal/Kg(约合29300KJ/Kg)的煤定义为标准煤，这样便于计算和考核。
1.3煤的燃烧
1.3.1煤完全燃烧的条件
l 适量的空气。
l 一定的燃烧温度。
l 燃料与空气的混合均匀性。
l 充分的燃烧时间。
1.3.2煤的燃烧过程
l 预热干燥。
l 挥发分析出并开始着火燃烧。
l 固定碳着火燃烧。
l 固定碳的燃烧和灰渣的形成。

锅炉的分类方式
由于工业锅炉结构形式很多，且参数各不相同，用途不一，故到目前为止，我国还没有一个统一的分类规则。其分类方法是根据所需要求不同，分类情况就不同，常见的有以下几种。
按结构分类
火管锅炉：烟气在烟管内流过，一般为小容量、低参数锅炉，结构简单，水质要求低，运行维修方便。
水管锅炉：汽水在管内流过，可以制成小容量、低参数锅炉，也可制成大容量、高参数锅炉。电站锅炉一般均为水管锅炉，热效率较高，但对水质和运行水平的要求也较高。

锅炉燃料
工业锅炉用燃料分为三类：
固体燃料—烟煤，无烟煤，褐煤，泥煤，油页岩，木屑，甘蔗渣，稻糠等；
液体燃料—重油，渣油，柴油，等；
气体燃料—天然气，人工燃气，液化石油气等。
2.3气体燃料
2.3.1 气体燃料的化学组成
气体燃料的化学成份由可燃部分和不可燃部分组成。
l 可燃部分有氢，一氧化碳，甲烷，乙烯，乙烷，丙烯，丙烷，苯，硫化氢等。
l 不可燃成分有氮，氧，二氧化碳，氧化硫和水蒸气。
2.3.2 分类
天然气，目前西安，北京等城市使用的气体燃料就是天然气。发热量为36533KJ/m3，爆炸极限的上限为15.0%，.下限为5.0%。
l 人工燃气，是指以煤或石油产品为原料，经过各种加工方法而产生的燃气。
l 油制气，是指以石油产品为原料，经过各种加工方法而产生的燃气。
l 液化石油气，是指在开采和炼制石油过程中，作为副产品而获得的一种碳氢化合物。
2.3.3特点
l 具有基本无公害燃烧的综合特性。
l 容易进行燃烧调节。
l 作业性好，即燃气系统简单，操作管理方便，容易实现自动化。
l 容易调整发热量，比如城市煤气可以通过煤制气和油制气的混合比例来调整和维持发热量。
l 易燃易爆且有毒
l 气体燃料与空气在一定比例下混合会形成爆炸性气体。另外气体燃料大多数成分对人体和动物是窒息性的或有毒的。

SZS系列
SZS系列锅炉采用双锅筒布置的D型结构。锅炉整体布置于钢制底盘上，上下两锅筒纵向布置，其间有对流管束，尾部有钢管省煤器。锅炉前墙、后墙、两侧墙和两中间隔 墙都采用膜式水冷壁。炉膛微正压，强化燃烧，提高了换热效率。燃烧器垂直布置在炉膛前墙上。上、下锅筒间的对流管束与锅筒为焊接形式，属于自然循环。水循环为典型的自然循环高可靠性 结构，它具有高度的自补偿、上升下降比例自动分配特性，因而水循环安全可靠。炉膛尺寸又宽又长，炉膛容积很大，炉膛容积 热负荷较低再加上膜式壁结构的炉膛，降低了锅炉的散热损失，从而确保锅炉的蒸发受热面，同时足够的对流管束布置也保证了锅炉的对流受热面积，有效提高锅炉的热效率。

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