临高县燃气导热油锅炉
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产品描述

订货号1007855 加工定制可定制 安装方式快装 品牌中杰特装 燃烧方式直燃
导热油锅炉的应用行业
在有脂工业中,导热油炉主要用于油脂分解、脂肪酸蒸馏、脂化、硝化、加氢反映、浓缩、真空脱臭等装置加热。在合成纤维工业中,导热油炉主要用于聚合、熔融、纺丝、热固、纤维整理、延伸及干燥设备的加热。在造纸工业中,主要用于涂胶浆辊筒、干燥辊筒、干燥间、干燥柜、热熔融机、熔蜡锅及波纹纸加工的加热。
在塑料、橡胶工业中,主要用于热压、热延、挤压、捏合、密炼、硫化成型、喷射注塑机、胶浆搅拌机、传送带烘干机、螺杆挤压机及模具的加热和保温。
在空调及电气设备工业中,主要用于工厂、办公室、医院、民用建筑、宾馆的集中或分散采暖;电气设备制造业的抛光机、轧板机、真空机、烘干机、干燥室、真空室的加热。
在脂肪和油漆工业中,主要用于高压釜、干燥机、蒸馏灌、蒸发设备、油漆烘干、烘烤、干燥及高温固化的加热。
在木材工业中,主要用于纤维板、刨花板、层压板、胶合板、饰面板的热压成型及木材烘干设备、干燥设备、涂面设备及胶合机的加热。
在建材工业中,主要用于石膏板烘干、混凝土构件凝固保护及预制生产、瓷砖压模、装饰材料烘干及油毡生产线用热。
临高县燃气导热油锅炉
加热炉炉型的选择
在选择加热炉炉型时,应根据燃料、当地环保要求、日常运行费、项目投资费和机械自动化程度等因素进行综合考虑,举例如下:
◎若燃料为煤,又地处偏远地区,环保上没有过高要求,供热量在0.7MW以下,可选用YGL型固定炉排加热炉,投资费用低,维护保养简便。
◎若燃料为烟煤,地处城市,环保上要求烟尘排放浓度<200mg/Nm3的用户,应优先选用YLL、YLW型链条炉排加热炉,机械自动化程度高,升温快,操作简便。
◎若以油或可燃气体为燃料,选用立式圆筒盘管加热炉,配上机电一体化的燃料器由于这种燃料器的火焰呈柱形,可使圆形盘管受热均匀,且能实现自动化程度控制,可大大降低操作者的劳动强度。
临高县燃气导热油锅炉
工业导热油锅炉使用中您还有哪些不了解
工业用导热油锅炉是一种低压导热油锅炉,但它内部的导热液体温度很高,而且液体大多都是易燃易爆的,假如在工业导热油锅炉的工作中泛起导热液体的泄露,引起火灾甚至爆炸的可能性大,这是很危险的,所以工业导热油锅炉运行的安全性长短常值得正视的。因为其高温(320℃以上),低电压(0.3-为0.5MPa)的范围,加热温度可精确控制,它可以代替原来的蒸汽锅炉供热。工业导热油锅炉加热温度可达350℃,熔盐炉加热温度可达530℃。
因为工业用燃气导热油锅炉燃料燃烧灰烬不得出产,假如入炉气体和空气的混合物注入在一定范围内可能会发生爆炸。导热油锅炉工作温度400℃以上的石油和熔融盐传热介质,熔盐热比导热油使用寿命中具有上风,但其他方面都处于显著的劣势,特别是在系统运行的复杂性方面。
临高县燃气导热油锅炉
由于焊接质量问题,热媒输送主管焊缝部分脱落或超温情况下大量汽化,引起管道振动甚至损坏而致使大量导热油外漏,而导热油渗透性较强,特别是法兰垫片处较为严重 ,泄漏后遇火源引起火灾常有发生。因此,安装时,要选有的安装公司安装,管道连接以焊接为好,适当辅以法兰连接,不得采用螺丝连接,法兰连接时应采用耐油、耐压、耐高温的高强石墨制品作密封垫片。所有与热载体接触的附件不得采用有色金属和铸铁制造。钢管应采用20号钢无缝管、紧固件尤其主回路上的连接螺栓采用35号钢鼓较为妥当。锅炉点火前,应由锅监所与安装公司对所有管道、阀门等进行一次耐压试验,直到不渗漏为止,导热油在系统管路中循环不应少于60分钟,确认一切正常之后,方可点火 。
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出口温度超温,流速过低。有时因油温度高而用热机温度却上不去,不能满足生产需要。有的单位采取提高出口温度的办法保证供热量,结果使出口温度接近甚至超过热载体的允许使用温度,从而加重了结焦、结垢程度,使用热机的散热器传热效率更低,形成了恶性循环,直到炉管爆破。另外,过低流速会造成受热面中的大部或局部管内壁温度高于允许油膜温度,而缩短导热油的正常使用寿命,导致过热引起鼓包、爆管。因此,锅炉的出口油温度应比热载体的工作温度低约30℃,以防止油在使用过程中过热分解变质。在运行中,辐射受热面管子内的导热油流速不低于2m/s,对流受热管子内不低于1.5m/s,防止产生残炭、堵塞管径、造成管壁过热等事故。
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油质不佳,油中残炭指标超标。导热油在储存、运输或运行维护中不慎而使水分、杂质或其他油污等混入油中,当导热油工作升温到1000C时,会引起喷油并着火,或者水分受热汽化产生高压,引起设备的超压爆炸。另外油中残炭指标超标,导热油在加热运行过程中会发生一些化学变化而生成少量高聚合物,同时也会因局部过热生成焦炭,这些高聚合物和残炭不溶于油而悬浮在油中,运行中这些物质会沉积在锅筒底部而过热鼓包,沉积在管壁而过热爆管。因此,定期对导热油取样分析,及时掌握油的品质变化情况,分析变化原因,定期补充新导热油量,使其残炭量基本得到稳定,加入锅炉中的导热油必须预先脱水,发现问题,应及时采取相应措施。
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