张家界 6吨燃气锅炉 蒸汽锅炉

煮炉
1煮炉
在运行前必须进行煮炉。锅炉在制造运输和安装的过程中，其受热面被油污等污染，在这样的情况下使用锅炉会直接影响蒸汽和热水的品质。煮炉能起到缓蚀阻垢的作用，防止锅炉在使用过程中结垢造成机体损害，提高换热效率，节约燃料。因此新装锅炉以及长期停机后再投入使用的锅炉在使用前应该煮炉，清除油污和铁锈等杂物。锅炉用水处理后，各项指标应达到GB1576《低压锅炉水质》的要求。
2煮炉方法
l 煮炉加药量见表7-1（锅炉的水容积可查使用说明）。
l 将药剂用热水溶解后，从加药口补充，自来水和药液一起缓慢加入。
l 对于锅壳式锅炉，煮炉时炉水温度保持在90℃左右（常压锅炉），或者使压力保持在额定工作压力的75%左右（承压锅炉），时间不少于12小时。煮炉完毕后将炉水排掉。
l 煮炉后打开人孔、手孔检查，锅壳和集箱内壁应无油污，擦去附着物金属表面应无锈斑，并应清除锅壳、集箱内的杂物，沉积物；
l 煮炉工作结束后，应交替进行持续上水和排污，直到水质过到运行标准，然后应停炉排水。
煮炉式的加药配方
药剂名称
加药量（kg/m3炉水）
铁锈较薄
长期露天存放铁锈较厚
氢氧化钠NaOH
2～3
4～5
磷酸三钠Na3PO412H2O
2～3
3～4
注：（1）药量按100%的纯度计算。
（2）无磷酸三钠时：可用碳酸钠代替，用量为无磷酸三钠的1.5倍。
（3）单独使用碳酸钠煮炉时，应使当地延长煮炉时间。
3煮炉注意事项
l 煮炉过程中各处排污门应全关，排污时全开时间不得超过0.5min，以防水循环被破坏 ；
l 保持炉水的碱度，定期从锅壳或下集箱取水化验，若炉水碱度低于4.5mol/L，应补充加药；
l 煮炉结束后的换水，应带压力运行，并冲洗药液接触过的阀门；检查排污阀，应无堵塞的现象；
l 煮炉后的恢复工作应尽量紧凑；

炉体设计
锅炉结构按常压设计，顶部设有通大气孔，锅炉在常压下工作，远离爆炸危险；锅炉炉体采用电脑优化模拟设计，完全优化了锅炉的尺寸，使形态协调美观。CLHS立式锅炉采用燃烧器下置式燃烧方式，燃料在炉胆内微正压燃烧，烟管内插有阻流片，减缓烟气排出速度，加强换热，保证燃料燃烧产生的热量地加热炉水，提高了锅炉的热效率；CWNS卧式锅炉采用全湿背式三回程结构，烟气流程长，降低排烟温度，全波纹炉胆设置，使火焰产生强烈扰动，强力提高传热系数，并有效防止了因金属热胀冷缩而导致设备寿命的降低；大口径烟管和大孔桥间隙，使锅炉在相等的时间内水垢覆层薄且便于清理。
燃烧系统
采用原装进口燃烧器，全自动程序化控制，风机自动吹扫，电子自动点火，油气自动燃烧，风油（气）自动比例调节，雾化效果好，燃烧充分，节能环保，拥有熄火保护装置确保燃烧安全。在正常情况下，燃烧器出力随锅炉温度而自动调整燃烧火苗长度，锅炉出口温度达到设定值时，燃烧器自动停止燃烧，当温度低于设定值时，燃烧器自动开始工作。当发生燃料、进风异常等现象时，故障灯亮，程控装置会立刻停止输出燃料，燃烧机自动停机。
【产品详情图片】
多重保护
锅炉具有多重安全保护：漏电保护即漏电自动切断电源；过热保护即锅炉水温超高达到报警温度时，自动停止燃烧器并发出报警；二次过热保护即锅炉外壳温度超过105℃时，自动切断二次回路，锅炉停止工作；防干烧保护即精良水位电极棒实时监控水位情况，因其它原因锅炉水位达到、低于极低水位时，锅炉停止工作，防止干烧发生危险。
使用范围
使用玻璃棉作通体式保温，重量轻，保温效果好，散热损失少。白色彩板包装，美观大方，封闭性好耐锈蚀，机电一体化，占用空间小，使用方便。燃气锅炉广泛适用于超市、医院、学校、宾馆、小区、洗浴中心等，全自动为用户供暖或提供洗浴用水、生活热水。
控制系统
配置燃气锅炉微电脑控制器，大屏幕全中文液晶屏，带有超亮背光灯，无论白天黑夜，锅炉运行状态清晰可见。显示齐全：循环泵工作情况、燃烧器工作情况、炉水温度、水位高低、当前时间、报警记录等，锅炉运行状态一应俱全；设置方便：锅炉开机后，操作人员可通过6个按键随意进入待命状态（设置）、进入运行状态（开机）、退出运行状态（停机），随意在处于待命状态时进行运行参数的设定；功能齐全：可任意设定当前时间、报警温度、水温上限温度、水温下限温度、循环泵开启温度、循环泵关闭温度、锅炉开关机时间（可分4个时间段）等运行参数。通常操作人员只要按“启动”键开机，按“停止”键停机即可，十分简单。

高层建筑物内的锅炉房布置
设在高层建筑物或多层建筑物内的锅炉房可布置在主楼或群房的地下室、半地下室、层、中间技术夹层或顶层，因为燃油燃气有易燃易爆的特殊性，为确保锅炉运行安全可靠，对于设在高层或多层建筑物内的锅炉房布置，除应遵守上述一般原则外，还应重点考虑以下要求。
1.3.1锅炉房容量和台数
1.3.1.1蒸汽锅炉容量
锅炉房如设在多层或高层建筑的半地下室或层时，单台锅炉的额定蒸发量不超过10t/h，额定蒸汽压力不超过1.6MPa；每台锅炉必须有可靠的超压联锁保护装置和低水位联锁保护装置；每台锅炉的安全附件和联锁保护装置要定期维护和试验，以保证其灵敏、可靠；当受条件限制，锅炉房需设在多层或高层建筑的地下室、楼层中间技术夹层或顶层时，出符合上述要求外，还应符合：单台锅炉的额定蒸发量不超过4t/h，额定蒸汽压力不超过1.6MPa；燃料供应管路的连接采用氩弧焊打底。
1.3.1.2热水锅炉容量
锅炉房如设在多层或高层建筑的半地下室或底层时，单台锅炉的额定热功率应小于或等于7MW且额定出水温度小于或等于120℃；每台锅炉必须有可靠的超温联锁保护装置和联锁保护装置；每台锅炉的安全附件、报警装置、联锁保护装置要定期维护和试验，以保证其灵敏、可靠；当受条件限制，锅炉房需设在多层或高层建筑的地下室、楼层中间技术夹层或顶层时，出符合上述要求外，还应符合：单台锅炉的额定热功率应小于或等于2.8MW且额定出水温度小于或等于95℃；燃料供应管路的连接采用氩弧焊打底。
1.3.1.3锅炉台数
锅炉台数设定取决于技术经济、安全生产、热负荷适应性和总体布置等，一般不宜超过4台。台数越多，发生危险的可能性就越大，并且占用的建筑面积也越大，经济性差，因此不宜多设。
1.3.1.4设在多层或高层建筑物内的锅炉房，其单台容量及锅炉房总容量大小的确定，应征得当地安全监察机构和消防部门的认可同意。
1.3.2锅炉房布置要求
应将锅炉房布置在空调机房、换热站、泵房等设备用房及库房、厨房、垃圾房等人员较少的房间附近或上下。为满足泄爆和疏散要求，锅炉房必须靠墙设置。必须保证锅炉房的防火、通风、抗暴和泄压要求。
1.3.3安装的资格
锅炉的安装单位应具有相应级别的《锅炉安装维修许可证》。
1.3.4安装前的准备工作
检查锅炉技术资料的完整性、准确性，并进行登记归档；编制施工的技术文件；办理锅炉安装开工手续；清点到场的设备部件，对缺损进行登记，填写主要零部件的质量检查记录；进行现场用地、用水、用电、用气和临建搭设；组织施工机具进场等。具体的准备工作如下：
l 签订安装协议或安装合同。
l 施工计划的编制
l 机具的选择与布置
l 组件划分，组合场地和组合支架
l 其他准备工作

基本结构
锅炉整体的结构包括锅炉本体和辅助设备两大部分。
锅炉本体
锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心部分，称为锅炉本体。锅炉本体中两个主要的部件是炉膛和锅筒。
炉膛
又称燃烧室，是供燃料燃烧的空间。将固体燃料放在炉排上进行火床燃烧的炉膛称为层燃炉，又称火床炉；将液体、气体或磨成粉状的固体燃料喷入火室燃烧的炉膛称为室燃炉，又称火室炉；空气将煤粒托起使其呈沸腾状态燃烧、适于燃烧劣质燃料的炉膛称为沸腾炉，又称流化床炉；利用空气流使煤粒高速旋转并强烈火烧的圆筒形炉膛称为旋风炉。 炉膛的横截面一般为正方形或矩形。燃料在炉膛内燃烧形成火焰和高温烟气，所以炉膛四周的炉墙由耐高温材料和保温材料构成。在炉墙的内表面上常敷设水冷壁管，它既保护炉墙不致烧坏，又吸收火焰和高温烟气的大量辐射热。 炉膛的结构、形状、容积和高度都要保证燃料充分燃烧，并使炉膛出口的烟气温度降低到熔渣开始凝结的温度以下。 当炉内的温度超过灰熔点时，灰便呈熔融状态。熔融的灰渣颗粒在触及炉内水冷壁管或其他构件时会粘在上面。粘结的灰粒逐渐增多,遂形成渣块,称为结渣。结渣会降低锅炉受热面的传热效果。严重时会堵塞烟气流动的通道，影响锅炉的安全和经济运行。 一般用炉膛容积热负荷和炉膛截面热负荷或炉排热负荷表示其燃烧强烈程度。炉膛容积热负荷是单位炉膛容积中每单位时间内释放的热量。在锅炉技术中常用炉膛容积热负荷来衡量炉膛大小是否恰当。容积热负荷过大，则表示炉膛容积过小，燃料在炉内的停留时间过短，不能保证燃料完全燃烧，使燃烧效率下降；同时这还表示炉墙面积过小，难以敷设足够的水冷壁管，结果炉内和炉膛出口处烟气温度过高，受热面容易发生结渣。室燃炉的炉膛截面热负荷是单位时间内单位炉膛横截面上燃料燃烧所释放的热量。在炉膛容积确定以后，炉膛截面热负荷过大会使局部区域的壁面温度过高而引起结渣。层燃炉的炉排热负荷是单位时间内燃料燃烧所释放的热量与炉排面积的比值。炉排热负荷过高会使飞灰大大增加。 炉膛设计需要充分考虑使用燃料的特性。每台锅炉应尽量燃用原设计的燃料。燃用特性差别较大的燃料时，锅炉运行的经济性和可靠性都可能降低。
锅筒
它是自然循环和多次强制循环锅炉中接受省煤器来的给水、联接循环回路，并向过热器输送饱和蒸汽的圆筒形容器。锅筒筒体由优质厚钢板制成，是锅炉中重的部件之一。 锅筒的主要功能是储水，进行汽水分离，在运行中排除锅水中的盐水和泥渣，以避免含有高浓度盐分和杂质的锅水随蒸汽进入过热器和汽轮机中。这些盐分和杂质如在过热器管和汽轮机通道上发生结垢、积盐和腐蚀，会影响设备的经济安全运行。锅炉出口的蒸汽一般都有一定的质量标准。锅筒内部装置包括汽水分离和蒸汽清洗装置、给水分配管、排污和加药设备等。其中汽水分离装置的作用是将从水冷壁来的饱和蒸汽与水分离开来，并尽量减少蒸汽中携带的细小水滴。中、低压锅炉常用挡板和缝隙挡板作为粗分离元件。中压以上的锅炉除广泛采用多种型式的旋风分离器进行粗分离外，还用百叶窗、钢丝网或均汽板等进行进一步分离。随着水处理技术的提高，蒸汽分离装置趋向于简化和定型化。排污装置（包括连续排污和定期排污）能在锅炉运行中排出一部分含有较高盐分和泥渣的锅水。锅筒上还装有水位表、安全阀等监测和保护设施。

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