菏泽燃气导热油锅炉
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产品描述

订货号1007855 加工定制可定制 安装方式快装 品牌中杰特装 燃烧方式直燃
燃油燃烧系统
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燃轻质油的燃油系统的组成,由燃料供给装置(1、2、3、4、11、12、13、14、15)、燃烧器(5)、加热炉(6)、烟道防爆门(7)、烟道(8)及烟囱(10)组成。来自油库的燃料通过油泵打入油箱(3),通过液面计(1)可观察油箱中的贮量。当燃油贮量足够时,关闭截止阀(11)。燃烧器开机前应先打开截止阀(14),燃油由于液位差自流途经燃油过滤器(13)滤去油中杂质进入燃烧器,燃油一部分被燃烧,另一部分经回油管(4)返回油箱(3)。
采用重油作燃料时,需对重油进行加热,以使其降低粘度,减少输送阻力,在不能靠液位差输送时,要在输送管道上设置输油泵。以重油作燃料时,应选用专门的重油燃烧器.
为了保证炉膛内的燃料连续不断的燃烧,除了必须向炉膛内供应足够的空气,这由燃烧器上的风机鼓入,同时必须使燃烧产生的烟气通过加热炉受热面、烟道,后由烟囱排入大气。由于燃油不像固体燃料那样,几乎没有灰分,因此无须使用除尘器,且因燃烧器对炉膛鼓风,燃油炉呈微正压状态燃烧,烟气阻力较小,因此燃油燃烧时鼓入的空气和燃烧产生的烟气的排出仅仅依靠烟囱的抽力就可以了,无需使用引风机,这种气体流动通风排烟的方法称为自然通风。烟囱越高,产生的抽力越大,但烟囱也不宜过高,这会增加烟囱的建造费用,适宜的烟囱高度是既考虑排烟所需的抽力,又该考虑环保要求。烟囱的直径与排烟量有关,烟囱直径越大,排烟量越多。烟道上的蝶阀(9)为调节烟量之用。烟道(8)上长度L约为1~1.5m,倾角α取45°~60°,其目的是为了减少烟道阻力,使烟囱排烟更为有利。
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【变量3】【变量2】【变量1】
菏泽燃气导热油锅炉
导热油锅炉的应用行业
在有脂工业中,导热油炉主要用于油脂分解、脂肪酸蒸馏、脂化、硝化、加氢反映、浓缩、真空脱臭等装置加热。在合成纤维工业中,导热油炉主要用于聚合、熔融、纺丝、热固、纤维整理、延伸及干燥设备的加热。在造纸工业中,主要用于涂胶浆辊筒、干燥辊筒、干燥间、干燥柜、热熔融机、熔蜡锅及波纹纸加工的加热。
在塑料、橡胶工业中,主要用于热压、热延、挤压、捏合、密炼、硫化成型、喷射注塑机、胶浆搅拌机、传送带烘干机、螺杆挤压机及模具的加热和保温。
在空调及电气设备工业中,主要用于工厂、办公室、医院、民用建筑、宾馆的集中或分散采暖;电气设备制造业的抛光机、轧板机、真空机、烘干机、干燥室、真空室的加热。
在脂肪和油漆工业中,主要用于高压釜、干燥机、蒸馏灌、蒸发设备、油漆烘干、烘烤、干燥及高温固化的加热。
在木材工业中,主要用于纤维板、刨花板、层压板、胶合板、饰面板的热压成型及木材烘干设备、干燥设备、涂面设备及胶合机的加热。
在建材工业中,主要用于石膏板烘干、混凝土构件凝固保护及预制生产、瓷砖压模、装饰材料烘干及油毡生产线用热。
菏泽燃气导热油锅炉
为何导热油锅炉能起到节能降耗的作用
导热油锅炉的设计压力应比高工作压力略高,并且应不小于安全阀的开启压力。气相炉的设计压力采用1.2~1.5倍的工作压力;液相炉的设计压力应取1.05~1.2倍的压力;液相炉的导热油进出口压力差宜大于0.15MPa(1.5kgf/cm2)。
导热油锅炉进出口的温度,设计要从既经济又安全的角度出发,为导热油在系统中的运行设计一个适宜的温差,这个温差应小于30℃。导热油锅炉是闭路循环,出油温度和回油温度只差20-30度,也就是说只加热20-30度的温差就能导热油锅炉达到使用温度。而蒸汽锅炉加入的是冷水,把冷水加热变成蒸汽去加热用热设备,蒸汽变为60-70度的冷凝水排出.所以起到节能降耗的作用!
菏泽燃气导热油锅炉
有机热载体炉的安全运行
l 有机热载体炉虽然具有高温而低压的特点,但是也必须严格遵守《有机热载体炉安全技术规程》,否则也将造成重大事故。
Ø 无论是有机热载体燃煤炉,或燃油炉,燃气炉,首先必须注意不能超温运行,加热炉本身有其设计供热温度,各种有机热载体也都有其各自的使用温度,就会分解、变质,在加热炉炉管内壁面上产生结焦,而产生结焦,由于炉管结构的复杂性,很难予以清除,从而导致加热炉难以修复的损坏,以致报废,为了保证有机热载体能够长期安全供热,不分解,在实际使用中,一般应低于它的使用温度若干度,以留有安全裕度,据一般经验能有50~70℃左右的相差程度,特殊情况下除外,这安全程度能够更大些,当然更好,这对延长有机热载体的使用寿命是有利的。
Ø 在有机热载体炉使用中,严格控制热载体不能超温运行,是安全运行的必要条件,但就此还不够,还必须保证加热炉管内有机热载体的流速不低于设计规定的流速。因为炉管内有机热载体的流速的降低,将使炉管内流体的流动状态,由湍流变为层流,这样,虽然有机热载体的流体平均温度并没有超过其使用温度,但是在加热炉内高温区域中,炉管外面是高温火焰,紧贴着炉管内壁面的有机热载体极有可能已发生了局部超温,分解,变质,结焦的现象。此时情况将恶性循环,局部结焦,使有机热载体流动更加不畅,流动更降低,局部超温的现象更严重,很快地就严重损坏了有机热载体,严重损坏了炉体,甚至将导致报废。
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