咸阳 6吨燃气锅炉---中杰股份

蒸汽锅炉概述
锅炉是具有高温、高压的热能设备，是特种设备之一，在机关、事业企业及各行各业广泛使用，是危险而又特殊的设备。一旦发生事故，涉及公共安全，将会给国家和生命财产造成巨大损失。为了公共安全、生命和财产安全，依据《特种设备安全监察条例》，使用锅炉应注意以下全事项：
蒸汽锅炉注意事项
1、锅炉出厂时应当附有“安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安全及使用维修说明、监督检验证明（安全性能监督检验证书）”。
2、锅炉的安装、维修、改造。从事锅炉的安装、维修、改造的单位应当取得省级质量技术监督局颁发的特种设备安装维修资格证书，方可从事锅炉的安装、维修、改造。施工单位在施工前将拟进行安装、维修、改造情况书面告知直辖市或者辖区的特种设备安全监督管理部门，并将开工告知送当地县级质量技术监督局备案，告知后即可施工。
3、锅炉安装、维修、改造的验收。施工完毕后施工单位要向质量技术监督局特种设备检验所申报锅炉的水压试验和安装监检。合格后由质量技术监督局、特种设备检验所、县质量技术监督局参与整体验收。
4、锅炉的注册登记。锅炉验收后，使用单位必须按照《特种设备注册登记与使用管理规则》的规定，填写《锅炉（普查）注册登记表》，到质量技术监督局注册，并申领《特种设备安全使用登记证》。
5、锅炉的运行。锅炉运行必须由经培训合格，取得《特种设备作业人员证》的持证人员操作，使用中必须严格遵守操作规程和八项制度、六项记录。
6、锅炉的检验。锅炉每年进行一次定期检验，未经安全定期检验的锅炉不得使用。锅炉的安全附件安全阀每年定期检验一次，压力表每半年检定一次，未经定期检验的安全附件不得使用。
7、严禁将常压锅炉安装为承压锅炉使用。严禁使用水位计、安全阀、压力表三大安全附件不全的锅炉。

煮炉
1煮炉
在运行前必须进行煮炉。锅炉在制造运输和安装的过程中，其受热面被油污等污染，在这样的情况下使用锅炉会直接影响蒸汽和热水的品质。煮炉能起到缓蚀阻垢的作用，防止锅炉在使用过程中结垢造成机体损害，提高换热效率，节约燃料。因此新装锅炉以及长期停机后再投入使用的锅炉在使用前应该煮炉，清除油污和铁锈等杂物。锅炉用水处理后，各项指标应达到GB1576《低压锅炉水质》的要求。
2煮炉方法
l 煮炉加药量见表7-1（锅炉的水容积可查使用说明）。
l 将药剂用热水溶解后，从加药口补充，自来水和药液一起缓慢加入。
l 对于锅壳式锅炉，煮炉时炉水温度保持在90℃左右（常压锅炉），或者使压力保持在额定工作压力的75%左右（承压锅炉），时间不少于12小时。煮炉完毕后将炉水排掉。
l 煮炉后打开人孔、手孔检查，锅壳和集箱内壁应无油污，擦去附着物金属表面应无锈斑，并应清除锅壳、集箱内的杂物，沉积物；
l 煮炉工作结束后，应交替进行持续上水和排污，直到水质过到运行标准，然后应停炉排水。
煮炉式的加药配方
药剂名称
加药量（kg/m3炉水）
铁锈较薄
长期露天存放铁锈较厚
氢氧化钠NaOH
2～3
4～5
磷酸三钠Na3PO412H2O
2～3
3～4
注：（1）药量按100%的纯度计算。
（2）无磷酸三钠时：可用碳酸钠代替，用量为无磷酸三钠的1.5倍。
（3）单独使用碳酸钠煮炉时，应使当地延长煮炉时间。
3煮炉注意事项
l 煮炉过程中各处排污门应全关，排污时全开时间不得超过0.5min，以防水循环被破坏 ；
l 保持炉水的碱度，定期从锅壳或下集箱取水化验，若炉水碱度低于4.5mol/L，应补充加药；
l 煮炉结束后的换水，应带压力运行，并冲洗药液接触过的阀门；检查排污阀，应无堵塞的现象；
l 煮炉后的恢复工作应尽量紧凑；

蒸汽锅炉日常操作维护
因锅炉为特种设备为了保证其正常运行，避免事故的发生，维护锅炉的正常使用寿命，锅炉日常操作应严格按以下要求操作：
1、司炉人员持证上岗锅炉司炉人员需取得市质量技术监督局颁发的司炉工证方可操作（此项要求锅炉验收时质量技术监督局人员已经强调）。
2、加强水质管理 蒸汽锅炉因锅炉水不断蒸发而导致锅炉水浓度不断升高而结垢，再者锅炉水浓度太高会出现汽水沸腾现象导致锅炉假水位的发生，影响锅炉的正常运行严重的会导致锅炉干烧而炉胆鼓包事故的发生。为了防止此类现象的发生：
A、加强锅炉水处理设备的管理：定期化验锅炉水处理出水，保证锅炉给水符合GB1576《工业锅炉水质》标准要求。
B、加强锅炉炉水的管理：定期化验锅炉内水质，保证锅水水质符合GB1576《工业锅炉水质》标准要求，合理排污及时排除水渣。
3、水位表日常使用操作水位表应经常保持清洁，避免污染而影响水位的观察及水连接管积存水垢而杜塞而出现假水位现象而导致锅炉事故的发生。为此应每天进行一次冲洗检查。冲洗方法（在锅炉0.1-0.2MPa下进行）如下：
①.开启水位表的放水阀，使汽连管、水连管、水位计本身受到汽和水的冲洗；
②.关闭水连管阀门，使汽连管及水位计本身受蒸汽的冲洗；
③.打开水连管阀门，关闭汽连管阀门，使水连管受到水的冲洗
④.打开汽连管阀门，关闭放水门，冲洗工作结束，恢复水位计的正常运行。
4、日常排污操作由于水垢水渣等有可能引起排污装置的杜塞，故必须每天进行至少一次排污以维持其正常操作。排污办法：排污前锅炉水位处于正常高水位，锅炉压力在0.1-0.2MPa时进行，本着“勤排、少排、均匀排”的原则（每天至少一次），短促间断进行，即排污阀开后即关、关后再开、如此重复数次，待水位处于正常低水位即可。切记不得将锅炉排空。
5、日常保养为了防止空气对锅炉造成腐蚀而影响锅炉的正常使用寿命，应按以下方法进行停炉、启炉：
A、停炉时 应在正常压力下进行断电停炉并及时关闭主汽阀及锅炉进水阀防止空气进入锅炉内。
B、启炉时 先打开锅炉进水阀，开启锅炉总电源并将主汽阀开小进行排气升压，待压力达到0.1-0.15Mpa时关闭阀门升压，压力到正常工作压力时再开启阀门送气。
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蒸汽锅炉指的是把水加热到一定参数并生产高温蒸汽的工业锅炉，水在锅筒中受热变成蒸气，火在炉膛中发出热量，就是蒸气锅炉的原理。蒸汽锅炉属于特种设备，该锅炉的设计、加工、制造、安装及使用都必须接受技术监督部门的监管，用户只有取得锅炉使用证，才能使用蒸汽锅炉。
蒸汽锅炉按照燃料（电、油、气）可以分为电蒸汽锅炉、燃油蒸汽锅炉、燃气蒸汽锅炉三种；按照构造可以分为立式蒸汽锅炉、卧式蒸汽锅炉，中小型蒸汽锅炉多为单、双回程的立式结构，大型蒸汽锅炉多为三回程的卧式结构。
蒸汽锅炉工作原理
加热设备（燃烧器）释放热量，先通过辐射传热被水冷壁吸收，水冷壁的水沸腾汽化，产生大量蒸汽进入汽包进行汽水分离（直流炉除外），分离出的饱和蒸汽进入过热器，通过辐射、对流方式继续吸收炉膛顶部和水平烟道、尾部烟道的烟气热量，并使过热蒸汽达到所要求的工作温度。发电用锅炉通常还设置有再热器，是用来加热经过高压缸做功后的蒸汽的，再热器出来的再热蒸汽再去中、低压缸继续做功发电。
蒸汽锅炉分类
蒸汽锅炉按照燃料可以分为电蒸汽锅炉、燃油蒸汽锅炉、燃气蒸汽锅炉等；按照构造可以分为立式蒸汽锅炉、卧式蒸汽锅炉，小型蒸汽锅炉多为单、双回程的立式结构，大型蒸汽锅炉多为三回程的卧式结构。
立式双回程结构
立式燃油气蒸汽锅炉采用燃烧机下置方式，二回程结构，燃料燃烧充分，锅炉运行稳定；烟管内插有扰流片，减缓排烟速度，增加换热量，锅炉热效率高，降低用户使用成本。

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