中山燃气导热油锅炉

燃气炉
供给燃气炉加热炉燃用的气体燃料，要因地制宜，如天然气产区燃用天然气，一般城乡企业燃用高炉煤气和炼焦煤气等。
我国天然气蕴藏量比较丰富，以西南地区为多。天然气的主要成分是甲烷CH4，发热量很高，达33488～37674kj/m3,几乎没有灰分，含水量也很少。
加热炉燃用气体燃料，操作比较简便。与重油一样，在燃烧时如缺氧，将会热分解析出炭黑，造成不完全燃烧，热损失较大。因此，设计、选用性能良好的燃烧器，乃是燃气炉工作优劣的关键问题之一。
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【变量3】【变量2】【变量1】

普通锅炉存在着两大弊端，一是燃烧时有烟雾烟尘冒出，成为污染的重要来源；二是煤渣燃烧不充分，能源浪费极为严重。纯无烟再节能旋流燃烧锅炉新技术与传统工业锅炉相比较，有着的优势。它比手烧式锅炉节煤30%~35%，比链条式自动化锅炉节煤25%。由于纯无烟再节能技术使用了PID变频和ABM节电系统，比传统锅炉节电40%，挥发份可实现90%以上的燃烧和利用，而传统锅炉的挥发份的燃尽率只有78%左右，有22%的烟尘排向大气层，纯无烟再节能旋流技术使灰渣燃烧率达到了97%，而传统锅炉煤渣的燃烧率只有80%左右，正是由于这些原因，纯无烟再节能技术可使炉温从原来的1200℃提高到1500℃左右，真正实现了节电、节煤

3.2.2 燃油炉
以油作燃料，不仅发热量大，容易着火燃烧，燃烧效率也高，几乎没有灰分。运输、贮存和运行调节都很方便，易于实现操作、运行的机械化和自动化。但是，对燃油的特点必须有一个科学的认识，否则很难得到预期效果，以致出现加热炉运行冒黑烟，效果反而比燃煤加热炉还低。如操作不当，还会造成炉膛爆炸、尾部受热而烧损等事故。
油的燃烧特点
燃油炉和煤粉炉一样，燃料在炉膛空间悬浮状态燃烧。因此，燃料油需借助油喷嘴将油雾化成很细的雾状粒子，一般料径小于200μm，以增加油的燃烧反应表面积。燃油经油雾化器喷入炉中，首先被加热油蒸气，油气遇氧即刻着火燃烧，燃烧产生的另一种部分由火焰传给油滴，使其不断蒸发，油气继续向外扩散，燃烧就连续下去。油滴烧尽所需时间是与它的直径的平方成正比。
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为何导热油锅炉能起到节能降耗的作用 
 导热油锅炉的设计压力应比高工作压力略高，并且应不小于安全阀的开启压力。气相炉的设计压力采用1.2~1.5倍的工作压力;液相炉的设计压力应取1.05~1.2倍的压力;液相炉的导热油进出口压力差宜大于0.15MPa(1.5kgf/cm2)。
 导热油锅炉进出口的温度，设计要从既经济又安全的角度出发，为导热油在系统中的运行设计一个适宜的温差，这个温差应小于30℃。导热油锅炉是闭路循环，出油温度和回油温度只差20-30度，也就是说只加热20-30度的温差就能导热油锅炉达到使用温度。而蒸汽锅炉加入的是冷水，把冷水加热变成蒸汽去加热用热设备，蒸汽变为60-70度的冷凝水排出.所以起到节能降耗的作用!
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