辽宁 6吨燃气锅炉---中杰特装 热水锅炉

锅炉燃料
 工业锅炉用燃料分为三类：
固体燃料—烟煤，无烟煤，褐煤，泥煤，油页岩，木屑，甘蔗渣，稻糠等；
液体燃料—重油，渣油，柴油，等；
气体燃料—天然气，人工燃气，液化石油气等。
1煤
1.1 煤的成分：
自然界里煤是多种物质组成的混合物，它的主要成分有碳、氢、氧、氮、硫、灰分和水分等。
1.1.1碳：用符号C表示，是煤的主要成份，煤的含碳量愈多，发热量越高。不过含碳量较高的煤较难着火，这是因为碳在比较高的温度下才能燃烧。一般碳约占燃料成份的50∽90%。
1.1.2氢：用符号H表示，是煤中活波的成份，煤中含量越多，燃料越容易着火，煤中含氢量约为2%-5%。
1.1.3硫：用符号S表示，是煤中的一种有害元素。硫燃烧生成二氧化硫（SO2）或三氧化硫（SO3）气体，污染大气，对人体有害，这些气体又与烟气中水蒸汽凝结在受热面上的水珠结合，生成亚硫酸（H2SO3）或硫酸（H2SO4）腐蚀金属。不仅如此，含硫烟气排入大气还会造成环境污染。含硫多的煤易自燃。我国煤的硫含量为0.5-5%。
1.1.4氧：用符号O表示，是不可燃成份，煤中含氧量为1%-10%。
1.1.5氮：用符号N表示，是不可燃成份，但在高温下可与氧反应生成氮氧化物（NOx）,它是有害物质。在阳光紫外线照射下，可与碳氢化合物作用而形成光学氧化剂，引起大气污染。
1.1.6灰分：用符号A表示，是煤中不能燃烧的固体灰渣，由多种化合物构成。熔化温度低的灰，易软化结焦，影响正常燃烧，所以，灰份多，煤质差。煤中灰份约占5-35%。
1.1.7水分：用符号W表示，煤中水份过多会直接降低煤燃烧所发生的热量，使燃烧温度降低。
1.2煤的发热量
1Kg煤完全燃烧时所放出的热量，称为煤的发热量。
1.2.1高位发热量（Qgw）指煤的可能发热量。
1.2.2低位发热量（Qdw）指煤在正常燃烧条件下的实际发热量。
我国目前的锅炉燃烧设备都是按实际应用煤的低位发热量来进行计算的。煤的品种不同，其发热量往往差别很大。在锅炉出力不变的情况下，燃用发热量高的煤时，耗煤量就小，燃用发热量低的煤时，其耗煤量必然增加。因此，笼统地讲燃料消耗量的大小而不考虑煤种，则不能正确反映锅炉设备运行的经济性。为了能正确地考核锅炉设备运行的经济性，通常Qdw=7000Kcal/Kg(约合29300KJ/Kg)的煤定义为标准煤，这样便于计算和考核。
1.3煤的燃烧
1.3.1煤完全燃烧的条件
l 适量的空气。
l 一定的燃烧温度。
l 燃料与空气的混合均匀性。
l 充分的燃烧时间。
1.3.2煤的燃烧过程
l 预热干燥。
l 挥发分析出并开始着火燃烧。
l 固定碳着火燃烧。
l 固定碳的燃烧和灰渣的形成。

锅炉基本结构
本锅炉为全自动卧式内燃三回程湿背式结构，由锅壳、前后管板、波形炉胆、回燃室 、螺纹烟管等部件组成，尾部受热面为双级节能器。锅炉和节能器分别整装出厂，现场组装，方便安装方便检修。
本锅炉结构示意如下图：
（1）燃烧器（2）波形炉胆（3）螺纹烟管（4）平台扶梯（5）回燃室（6）锅壳（7）防爆门（8）前烟箱（9）支座（10）保温层（11）后烟箱（12）节能器、冷凝器

常压热水锅炉的运行
常压热水锅炉的运行主要监视的参数是：锅炉的供水温度和锅炉的水位。
4.2.1常压热水锅炉的供水温度
常压热水锅炉的供水温度是常压热水锅炉监视与调节的主要数据。常压热水锅炉与大气相通，工作压力为常压（锅炉底部压力为小于5m水柱的压力），则炉水的饱和蒸汽压力为100℃。所以锅炉额定出水温度为95℃。可知，出水的汽化余量较小，容易发生汽化。如果燃烧调节出错或者用户负荷锅小时，容易发生炉水汽化，锅内压力增加，可能会危及锅炉；同时蒸汽从排气口排出，会带走大量的热能，造成系统的热量损失，影响锅炉的热效率。所以，要做好锅炉的选型和锅炉运行的燃烧调节。
4.2.2锅炉的水位
如果水位太低会把锅炉的某些部件烧坏，因而我公司的锅炉都装有水控制器，当锅炉水位一旦低于安全水位时，锅炉便自动停止运行。
注: 锅炉运行人员应时刻保持警惕的，即使锅炉有完备的自动控制装置系统，也不能完全的依赖它。必须经常不断的监视锅炉的运行状态。

燃气蒸汽锅炉安全操作规程
2  启动、升压、供汽
2.1   启动前的准备工作
2.1.1 内外部检查：确认锅炉本体、燃烧器、附属设备状态
良好；安全附件、各阀门仪表等开关灵活，位置正确；
防爆门开关灵活，密封严密。
检查燃气压力是否正常，不要过高或过低，打开燃气的
供给阀门。
2.1.2 检查线路电压是否符合要求，各种开关位置是否正
常，启动水泵、燃烧器的风机等各种辅机以检查运行是否正
常，转向是否正确。
2.1.3 锅炉上水：打开排空阀,使水位上至正常水位（略低
于中水位）。
2.2   启动
2.2.0锅炉正常运行前应先对燃烧器调试。调试时应由持相应的锅炉作业人员进行锅炉操作。燃烧器调试时应由燃烧器制造单位或其授权单位的技术人员进行现场。锅炉系统和燃烧器调试期间，锅炉使用单位应确保无关人员不得在锅炉附近聚集。
2.2.1首行炉膛吹扫，风机开启时间按出厂设定时间要
求，确保炉膛内没有残余燃气，置换合格后方可点火。
若点火失败，须重新吹扫足够时间后方可点火。
2.2.2 点火完毕后根据所需要的负荷调整燃烧量，锅炉投入
正常运行。
2.2.3 启动过程中，要严密监视水位变化情况，防止锅炉缺
水事故或满水事故的发生。
2.2.4 开始送汽时要微开阀门，进行暖管，避免突然送汽量
过大造成水击震动。暖管5分钟后再开大阀门送汽。对于两
台及以上并联运行的锅炉，需并网的锅炉蒸汽压力应稍低于已运行的锅炉蒸汽压力，以0.05MPa为宜。
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