大同 6吨燃气锅炉
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产品描述

品牌菏锅/中杰特装 型号WNS6-1.25 循环方式自然循环 安装方式快装 燃烧方式直燃 适用燃料天然气
常压热水锅炉的运行
常压热水锅炉的运行主要监视的参数是:锅炉的供水温度和锅炉的水位。
4.2.1常压热水锅炉的供水温度
常压热水锅炉的供水温度是常压热水锅炉监视与调节的主要数据。常压热水锅炉与大气相通,工作压力为常压(锅炉底部压力为小于5m水柱的压力),则炉水的饱和蒸汽压力为100℃。所以锅炉额定出水温度为95℃。可知,出水的汽化余量较小,容易发生汽化。如果燃烧调节出错或者用户负荷锅小时,容易发生炉水汽化,锅内压力增加,可能会危及锅炉;同时蒸汽从排气口排出,会带走大量的热能,造成系统的热量损失,影响锅炉的热效率。所以,要做好锅炉的选型和锅炉运行的燃烧调节。
4.2.2锅炉的水位
如果水位太低会把锅炉的某些部件烧坏,因而我公司的锅炉都装有水控制器,当锅炉水位一旦低于安全水位时,锅炉便自动停止运行。
注: 锅炉运行人员应时刻保持警惕的,即使锅炉有完备的自动控制装置系统,也不能完全的依赖它。必须经常不断的监视锅炉的运行状态。
大同 6吨燃气锅炉
锅[guō]炉[lú]:由锅和炉组成的,上面的盛水部件为锅,下面的加热部分为炉,锅和炉的一体化设计称为锅炉。
锅炉是一种能量转换器,它是利用燃料燃烧释放的热能或其他热能将工质水或其他流体加热到一定参数的设备。
锅炉分“锅”和“炉”两部分。“锅”是容纳水和蒸汽的受压部件,对水进行加热、汽化和汽水分离,“炉”是进行燃料燃烧或其他热能放热的场所,有燃烧设备和燃烧室炉膛及放热烟道等。锅与炉两者进行着热量转换过程,放热和吸热的分界面称为受热面。锅炉将水加热成蒸汽。除锅与炉外还有构架、平台、扶梯、燃烧、出渣、烟风道、管道、炉墙等设备 [1]  。
《特种设备安全法》所定义的是指利用各种燃料、电或者其他能源,将所盛装的液体加热到一定的参数,并通过对外输出介质的形式提供热能的设备,其范围规定为设计正常水位容积大于或者等于30L,且额定蒸汽压力大于或者等于0.1MPa(表压)的承压蒸汽锅炉;出口水压大于或者等于0.1MPa(表压),且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉;额定功率大于或者等于0.1MW的有机热载体锅炉 [2]  。
大同 6吨燃气锅炉
煮炉
1煮炉
在运行前必须进行煮炉。锅炉在制造运输和安装的过程中,其受热面被油污等污染,在这样的情况下使用锅炉会直接影响蒸汽和热水的品质。煮炉能起到缓蚀阻垢的作用,防止锅炉在使用过程中结垢造成机体损害,提高换热效率,节约燃料。因此新装锅炉以及长期停机后再投入使用的锅炉在使用前应该煮炉,清除油污和铁锈等杂物。锅炉用水处理后,各项指标应达到GB1576《低压锅炉水质》的要求。
2煮炉方法
l 煮炉加药量见表7-1(锅炉的水容积可查使用说明)。
l 将药剂用热水溶解后,从加药口补充,自来水和药液一起缓慢加入。
l 对于锅壳式锅炉,煮炉时炉水温度保持在90℃左右(常压锅炉),或者使压力保持在额定工作压力的75%左右(承压锅炉),时间不少于12小时。煮炉完毕后将炉水排掉。
l 煮炉后打开人孔、手孔检查,锅壳和集箱内壁应无油污,擦去附着物金属表面应无锈斑,并应清除锅壳、集箱内的杂物,沉积物;
l 煮炉工作结束后,应交替进行持续上水和排污,直到水质过到运行标准,然后应停炉排水。
煮炉式的加药配方
药剂名称
加药量(kg/m3炉水)
铁锈较薄
长期露天存放铁锈较厚
氢氧化钠NaOH
2~3
4~5
磷酸三钠Na3PO412H2O
2~3
3~4
注:(1)药量按的纯度计算。
(2)无磷酸三钠时:可用碳酸钠代替,用量为无磷酸三钠的1.5倍。
(3)单使用碳酸钠煮炉时,应使当地延长煮炉时间。
3煮炉注意事项
l 煮炉过程中各处排污门应全关,排污时全开时间不得超过0.5min,以防水循环被破坏 ;
l 保持炉水的碱度,定期从锅壳或下集箱取水化验,若炉水碱度低于4.5mol/L,应补充加药;
l 煮炉结束后的换水,应带压力运行,并冲洗药液接触过的阀门;检查排污阀,应无堵塞的现象;
l 煮炉后的恢复工作应尽量紧凑;
大同 6吨燃气锅炉
燃气蒸汽锅炉安全操作规程
5    维修保养
5.1   准备工作
5.1.1若两台以上锅炉并联运行,在进入锅筒内部工作前,
必须用强度足够的金属堵板将连接其他运行锅炉的蒸汽、
给水、排污等管道全部可靠地隔开,且将锅筒(锅壳)上
的人孔和手孔打开,使空气对流一定时间。
5.1.2 在进入燃烧室工作前,应可靠地隔断燃气的来源且
必须进行机械通风至少5分钟以上。
5.1.3 在锅筒(锅壳)及燃烧室工作时,工作电压应不超
过24伏,禁止使用明火照明。锅炉外面应有人监护。
5.2   维修
5.2.1 每季度维修
(1) 清洗水泵滤网。
(2) 检查水泵密封填料等。
(3) 打开人孔、手孔清洗锅炉,检查锅炉内部结垢及腐蚀情况,以便确定水处理再生周期和决定是否需要化学清洗。
(4) 清洗水位压力表、三通旋塞等,检查有无泄露情况。
(5) 检查控制箱部分是否有线路松动,并清扫积灰。
(6) 检查所有阀门是否完好,并进行清洗工作。
(7) 对转动部分的机械进行一次润滑油添加或更换润滑油。
5.2.2 每年维修
(1) 打开前后烟箱的检查门,检查密封垫片及烟垢锈蚀情况,以决定是否更换和清理。
(2) 检查燃烧器的燃烧嘴是否烧坏,以便更新。
(3) 检查进水和排污管道等的腐蚀情况。
(4) 检查电机、电器、电路、电缆的绝缘情况。
(5) 检查电气仪表箱中各仪表、按钮、压力表的正确性。
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