文昌 6吨燃气锅炉---中杰特装

锅炉燃料
 工业锅炉用燃料分为三类：
固体燃料—烟煤，无烟煤，褐煤，泥煤，油页岩，木屑，甘蔗渣，稻糠等；
液体燃料—重油，渣油，柴油，等；
气体燃料—天然气，人工燃气，液化石油气等。
1煤
1.1 煤的成分：
自然界里煤是多种物质组成的混合物，它的主要成分有碳、氢、氧、氮、硫、灰分和水分等。
1.1.1碳：用符号C表示，是煤的主要成份，煤的含碳量愈多，发热量越高。不过含碳量较高的煤较难着火，这是因为碳在比较高的温度下才能燃烧。一般碳约占燃料成份的50∽90%。
1.1.2氢：用符号H表示，是煤中活波的成份，煤中含量越多，燃料越容易着火，煤中含氢量约为2%-5%。
1.1.3硫：用符号S表示，是煤中的一种有害元素。硫燃烧生成二氧化硫（SO2）或三氧化硫（SO3）气体，污染大气，对人体有害，这些气体又与烟气中水蒸汽凝结在受热面上的水珠结合，生成亚硫酸（H2SO3）或硫酸（H2SO4）腐蚀金属。不仅如此，含硫烟气排入大气还会造成环境污染。含硫多的煤易自燃。我国煤的硫含量为0.5-5%。
1.1.4氧：用符号O表示，是不可燃成份，煤中含氧量为1%-10%。
1.1.5氮：用符号N表示，是不可燃成份，但在高温下可与氧反应生成氮氧化物（NOx）,它是有害物质。在阳光紫外线照射下，可与碳氢化合物作用而形成光学氧化剂，引起大气污染。
1.1.6灰分：用符号A表示，是煤中不能燃烧的固体灰渣，由多种化合物构成。熔化温度低的灰，易软化结焦，影响正常燃烧，所以，灰份多，煤质差。煤中灰份约占5-35%。
1.1.7水分：用符号W表示，煤中水份过多会直接降低煤燃烧所发生的热量，使燃烧温度降低。
1.2煤的发热量
1Kg煤完全燃烧时所放出的热量，称为煤的发热量。
1.2.1高位发热量（Qgw）指煤的可能发热量。
1.2.2低位发热量（Qdw）指煤在正常燃烧条件下的实际发热量。
我国目前的锅炉燃烧设备都是按实际应用煤的低位发热量来进行计算的。煤的品种不同，其发热量往往差别很大。在锅炉出力不变的情况下，燃用发热量高的煤时，耗煤量就小，燃用发热量低的煤时，其耗煤量必然增加。因此，笼统地讲燃料消耗量的大小而不考虑煤种，则不能正确反映锅炉设备运行的经济性。为了能正确地考核锅炉设备运行的经济性，通常Qdw=7000Kcal/Kg(约合29300KJ/Kg)的煤定义为标准煤，这样便于计算和考核。
1.3煤的燃烧
1.3.1煤完全燃烧的条件
l 适量的空气。
l 一定的燃烧温度。
l 燃料与空气的混合均匀性。
l 充分的燃烧时间。
1.3.2煤的燃烧过程
l 预热干燥。
l 挥发分析出并开始着火燃烧。
l 固定碳着火燃烧。
l 固定碳的燃烧和灰渣的形成。

按排渣方式分
排渣有固态和液态之分，固态排渣众所周知液态排渣将煤中灰份在高温燃烧时形成液体，流入水中裂化成半透明晶体作建筑材料。

锅炉的分类方式
由于工业锅炉结构形式很多，且参数各不相同，用途不一，故到目前为止，我国还没有一个统一的分类规则。其分类方法是根据所需要求不同，分类情况就不同，常见的有以下几种。
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按循环方式分类
自然循环锅筒锅炉：具有锅筒，利用下降管和上升管中工质密度差产生工质循环，只能在临界压力以下应用。
多次强制循环锅筒锅炉：也称循环锅筒锅炉。具有锅筒和循环泵，利用循环回路中的工质密度差和循环泵压头建立工质循环。只能在临界压力以下应用。
低倍率循环锅炉：具有汽水分离器和循环泵。主要靠循环泵建立工质循环，可应用于亚临界压力和超临界压力，循环倍率低，一般为1.25~2.0。
直流锅炉：无锅筒，给水靠水泵压头一次通过受热面产生蒸汽，是用于高压和超临界压力锅炉。
复合循环锅炉：具有再循环泵。锅炉负荷低时按再循环方式运行，负荷高时按直流方式运行。可应用于亚临界压力和超临界压力。
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【变量3】【变量2】【变量1】

高层建筑物内的锅炉房布置
 设在高层建筑物或多层建筑物内的锅炉房可布置在主楼或群房的地下室、半地下室、层、中间技术夹层或顶层，因为燃油燃气有易燃易爆的性，为确保锅炉运行安全可靠，对于设在高层或多层建筑物内的锅炉房布置，除应遵守上述一般原则外，还应重点考虑以下要求。
1.3.1锅炉房容量和台数
1.3.1.1蒸汽锅炉容量
锅炉房如设在多层或高层建筑的半地下室或层时，单台锅炉的额定蒸发量不超过10t/h，额定蒸汽压力不超过1.6MPa；每台锅炉必须有可靠的超压联锁保护装置和低水位联锁保护装置；每台锅炉的安全附件和联锁保护装置要定期维护和试验，以保证其灵敏、可靠；当受条件限制，锅炉房需设在多层或高层建筑的地下室、楼层中间技术夹层或顶层时，出符合上述要求外，还应符合：单台锅炉的额定蒸发量不超过4t/h，额定蒸汽压力不超过1.6MPa；燃料供应管路的连接采用氩弧焊打底。
1.3.1.2热水锅炉容量
锅炉房如设在多层或高层建筑的半地下室或底层时，单台锅炉的额定热功率应小于或等于7MW且额定出水温度小于或等于120℃；每台锅炉必须有可靠的超温联锁保护装置和联锁保护装置；每台锅炉的安全附件、报警装置、联锁保护装置要定期维护和试验，以保证其灵敏、可靠；当受条件限制，锅炉房需设在多层或高层建筑的地下室、楼层中间技术夹层或顶层时，出符合上述要求外，还应符合：单台锅炉的额定热功率应小于或等于2.8MW且额定出水温度小于或等于95℃；燃料供应管路的连接采用氩弧焊打底。
1.3.1.3锅炉台数
锅炉台数设定取决于技术经济、安全生产、热负荷适应性和总体布置等，一般不宜超过4台。台数越多，发生危险的可能性就越大，并且占用的建筑面积也越大，经济性差，因此不宜多设。
1.3.1.4设在多层或高层建筑物内的锅炉房，其单台容量及锅炉房总容量大小的确定，应征得当地安全监察机构和消防部门的认可同意。
1.3.2锅炉房布置要求
应将锅炉房布置在空调机房、换热站、泵房等设备用房及库房、厨房、垃圾房等人员较少的房间附近或上下。为满足泄爆和疏散要求，锅炉房必须靠墙设置。必须保证锅炉房的防火、通风、抗暴和泄压要求。
1.3.3安装的
锅炉的安装单位应具有相应级别的《锅炉安装维修许可证》。
1.3.4安装前的准备工作
检查锅炉技术资料的完整性、准确性，并进行登记归档；编制施工的技术文件；办理锅炉安装开工手续；清点到场的设备部件，对缺损进行登记，填写主要零部件的质量检查记录；进行现场用地、用水、用电、用气和临建搭设；组织施工机具进场等。具体的准备工作如下：
l 签订安装协议或安装合同。
l 施工计划的编制
l 机具的选择与布置
l 组件划分，组合场地和组合支架
l 其他准备工作
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