深圳 6吨燃气锅炉

锅炉燃料
 工业锅炉用燃料分为三类：
固体燃料—烟煤，无烟煤，褐煤，泥煤，油页岩，木屑，甘蔗渣，稻糠等；
液体燃料—重油，渣油，柴油，等；
气体燃料—天然气，人工燃气，液化石油气等。
1煤
1.1 煤的成分：
自然界里煤是多种物质组成的混合物，它的主要成分有碳、氢、氧、氮、硫、灰分和水分等。
1.1.1碳：用符号C表示，是煤的主要成份，煤的含碳量愈多，发热量越高。不过含碳量较高的煤较难着火，这是因为碳在比较高的温度下才能燃烧。一般碳约占燃料成份的50∽90%。
1.1.2氢：用符号H表示，是煤中活波的成份，煤中含量越多，燃料越容易着火，煤中含氢量约为2%-5%。
1.1.3硫：用符号S表示，是煤中的一种有害元素。硫燃烧生成二氧化硫（SO2）或三氧化硫（SO3）气体，污染大气，对人体有害，这些气体又与烟气中水蒸汽凝结在受热面上的水珠结合，生成亚硫酸（H2SO3）或硫酸（H2SO4）腐蚀金属。不仅如此，含硫烟气排入大气还会造成环境污染。含硫多的煤易自燃。我国煤的硫含量为0.5-5%。
1.1.4氧：用符号O表示，是不可燃成份，煤中含氧量为1%-10%。
1.1.5氮：用符号N表示，是不可燃成份，但在高温下可与氧反应生成氮氧化物（NOx）,它是有害物质。在阳光紫外线照射下，可与碳氢化合物作用而形成光学氧化剂，引起大气污染。
1.1.6灰分：用符号A表示，是煤中不能燃烧的固体灰渣，由多种化合物构成。熔化温度低的灰，易软化结焦，影响正常燃烧，所以，灰份多，煤质差。煤中灰份约占5-35%。
1.1.7水分：用符号W表示，煤中水份过多会直接降低煤燃烧所发生的热量，使燃烧温度降低。
1.2煤的发热量
1Kg煤完全燃烧时所放出的热量，称为煤的发热量。
1.2.1高位发热量（Qgw）指煤的可能发热量。
1.2.2低位发热量（Qdw）指煤在正常燃烧条件下的实际发热量。
我国目前的锅炉燃烧设备都是按实际应用煤的低位发热量来进行计算的。煤的品种不同，其发热量往往差别很大。在锅炉出力不变的情况下，燃用发热量高的煤时，耗煤量就小，燃用发热量低的煤时，其耗煤量必然增加。因此，笼统地讲燃料消耗量的大小而不考虑煤种，则不能正确反映锅炉设备运行的经济性。为了能正确地考核锅炉设备运行的经济性，通常Qdw=7000Kcal/Kg(约合29300KJ/Kg)的煤定义为标准煤，这样便于计算和考核。
1.3煤的燃烧
1.3.1煤完全燃烧的条件
l 适量的空气。
l 一定的燃烧温度。
l 燃料与空气的混合均匀性。
l 充分的燃烧时间。
1.3.2煤的燃烧过程
l 预热干燥。
l 挥发分析出并开始着火燃烧。
l 固定碳着火燃烧。
l 固定碳的燃烧和灰渣的形成。

锅炉的分类方式
由于工业锅炉结构形式很多，且参数各不相同，用途不一，故到目前为止，我国还没有一个统一的分类规则。其分类方法是根据所需要求不同，分类情况就不同，常见的有以下几种。
按锅炉出厂型式分类
可分为快装锅炉、组装锅炉和散装锅炉。小型锅炉可采用快装锅炉，电站锅炉一般为组装或散装。

山东中杰股份有限公司原菏泽锅炉厂有限公司,(简称:菏泽锅炉,菏泽锅炉厂,山东菏泽锅炉厂.)始建于1984年,是致力于压力容器的设备生产企业.菏泽锅炉厂主导产品有：燃气锅炉、燃煤锅炉、生物质锅炉、导热油锅炉、余热锅炉、液化气储罐、液氨储罐、低温储罐。菏泽锅炉厂有限公司是中国压力容器特种设备供应商
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蒸汽锅炉日常操作维护
因锅炉为特种设备为了保证其正常运行，避免事故的发生，维护锅炉的正常使用寿命，锅炉日常操作应严格按以下要求操作：
1、司炉人员持证上岗锅炉司炉人员需取得市质量技术监督局颁发的司炉工证方可操作（此项要求锅炉验收时质量技术监督局人员已经强调）。
2、加强水质管理 蒸汽锅炉因锅炉水不断蒸发而导致锅炉水浓度不断升高而结垢，再者锅炉水浓度太高会出现汽水沸腾现象导致锅炉假水位的发生，影响锅炉的正常运行严重的会导致锅炉干烧而炉胆鼓包事故的发生。为了防止此类现象的发生：
A、加强锅炉水处理设备的管理：定期化验锅炉水处理出水，保证锅炉给水符合GB1576《工业锅炉水质》标准要求。
B、加强锅炉炉水的管理：定期化验锅炉内水质，保证锅水水质符合GB1576《工业锅炉水质》标准要求，合理排污及时排除水渣。
3、水位表日常使用操作水位表应经常保持清洁，避免污染而影响水位的观察及水连接管积存水垢而杜塞而出现假水位现象而导致锅炉事故的发生。为此应每天进行一次冲洗检查。冲洗方法（在锅炉0.1-0.2MPa下进行）如下：
①.开启水位表的放水阀，使汽连管、水连管、水位计本身受到汽和水的冲洗；
②.关闭水连管阀门，使汽连管及水位计本身受蒸汽的冲洗；
③.打开水连管阀门，关闭汽连管阀门，使水连管受到水的冲洗
④.打开汽连管阀门，关闭放水门，冲洗工作结束，恢复水位计的正常运行。
4、日常排污操作由于水垢水渣等有可能引起排污装置的杜塞，故必须每天进行至少一次排污以维持其正常操作。排污办法：排污前锅炉水位处于正常高水位，锅炉压力在0.1-0.2MPa时进行，本着“勤排、少排、均匀排”的原则（每天至少一次），短促间断进行，即排污阀开后即关、关后再开、如此重复数次，待水位处于正常低水位即可。切记不得将锅炉排空。
5、日常保养为了防止空气对锅炉造成腐蚀而影响锅炉的正常使用寿命，应按以下方法进行停炉、启炉：
A、停炉时 应在正常压力下进行断电停炉并及时关闭主汽阀及锅炉进水阀防止空气进入锅炉内。
B、启炉时 先打开锅炉进水阀，开启锅炉总电源并将主汽阀开小进行排气升压，待压力达到0.1-0.15Mpa时关闭阀门升压，压力到正常工作压力时再开启阀门送气。
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