湘潭 6吨燃气锅炉---中杰股份 燃气热水锅炉

炉体设计
锅炉结构按常压设计，顶部设有通大气孔，锅炉在常压下工作，远离爆炸危险；锅炉炉体采用电脑优化模拟设计，完全优化了锅炉的尺寸，使形态协调美观。CLHS立式锅炉采用燃烧器下置式燃烧方式，燃料在炉胆内微正压燃烧，烟管内插有阻流片，减缓烟气排出速度，加强换热，保证燃料燃烧产生的热量地加热炉水，提高了锅炉的热效率；CWNS卧式锅炉采用全湿背式三回程结构，烟气流程长，降低排烟温度，全波纹炉胆设置，使火焰产生强烈扰动，强力提高传热系数，并有效防止了因金属热胀冷缩而导致设备寿命的降低；大口径烟管和大孔桥间隙，使锅炉在相等的时间内水垢覆层薄且便于清理。
燃烧系统
采用原装进口燃烧器，全自动程序化控制，风机自动吹扫，电子自动点火，油气自动燃烧，风油（气）自动比例调节，雾化效果好，燃烧充分，节能环保，拥有熄火保护装置确保燃烧安全。在正常情况下，燃烧器出力随锅炉温度而自动调整燃烧火苗长度，锅炉出口温度达到设定值时，燃烧器自动停止燃烧，当温度低于设定值时，燃烧器自动开始工作。当发生燃料、进风异常等现象时，故障灯亮，程控装置会立刻停止输出燃料，燃烧机自动停机。
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多重保护
锅炉具有多重安全保护：漏电保护即漏电自动切断电源；过热保护即锅炉水温超高达到报警温度时，自动停止燃烧器并发出报警；二次过热保护即锅炉外壳温度超过105℃时，自动切断二次回路，锅炉停止工作；防干烧保护即精良水位电极棒实时水位情况，因其它原因锅炉水位达到、低于极低水位时，锅炉停止工作，防止干烧发生危险。
使用范围
使用玻璃棉作通体式保温，重量轻，保温效果好，散热损失少。白色彩板包装，美观大方，封闭性好耐锈蚀，机电一体化，占用空间小，使用方便。燃气锅炉广泛适用于超市、、学校、宾馆、小区、洗浴中心等，全自动为用户供暖或提供洗浴用水、生活热水。
控制系统
配置燃气锅炉微电脑控制器，大屏幕全中文液晶屏，带有超亮背光灯，无论白天黑夜，锅炉运行状态清晰可见。显示齐全：循环泵工作情况、燃烧器工作情况、炉水温度、水位高低、当前时间、报警记录等，锅炉运行状态一应俱全；设置方便：锅炉开机后，操作人员可通过6个按键随意进入待命状态（设置）、进入运行状态（开机）、退出运行状态（停机），随意在处于待命状态时进行运行参数的设定；功能齐全：可任意设定当前时间、报警温度、水温上限温度、水温下限温度、循环泵开启温度、循环泵关闭温度、锅炉开关机时间（可分4个时间段）等运行参数。通常操作人员只要按“启动”键开机，按“停止”键停机即可，十分简单。

2锅炉的启动
锅炉机组的启动是指锅炉从静止状态转变为带负荷运行的过程。
2.1启动前的准备
2.1.1锅炉本体的检查与准备
主要检查本体个部件是否工作正常，有没有损坏、堵塞等。
2.1.2安全附件的校验
安全阀、压力表是否有锅炉监测机构的铅印。安全阀、压力表、水位表是否正常。
l 给水系统和排污系统的检：
各种阀门是否泄露，阀门的开关是否灵活，所有的排污阀是否处于关闭状态。
l 蒸汽系统或热水系统的检查
锅炉主汽阀或热水出口阀应处于关闭状态，蒸汽管道疏水阀和各处空气阀门开启。
l 燃烧设备的检查
燃料供应系统（油、气）是否畅通，并且密封良好，无泄漏。燃料是否充足，燃烧机燃气压力是否在合同要求的范围内，压力过高或过低都不能使用。

选用要点
1. 蒸汽锅炉选用主要控制参数为额定蒸发量，设计热效率，额定蒸汽压力，额定蒸汽温度，燃料种类等（非额定工况下使用，需对主要控制参数进行相关修正）。
2. 所选用产品设计热效率应不低于《工业锅炉通用技术条件》（JB/T10094-2002）中规定的下限值及相关节能标准的规定值。
3. 锅炉污染物排放浓度应符合GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》的规定，详细限值见表2。
4. 蒸汽锅炉应设置高低水位报警、极限低水位连锁保护、蒸汽超压报警和连锁保护装置，带有过热器的锅炉还应设置过热蒸汽温度超限报警装置。
5. 对于设在高层或多层建筑物内的锅炉房，蒸汽锅炉单台热功率不得大于2t/h，总蒸发量不得大于6t/h，额定蒸汽压力不得大于1.6MPa。同时应征得当地安全监察机构和消防部门的认可同意。
6. 蒸汽锅炉的台数和容量应在考虑锅炉房设计容量和全年负荷低峰期锅炉机组工况等因素基础上确定。需保证当其中一台锅炉检修时，其余锅炉满足连续生产工艺用热、以及采暖通风和生活用热所需负荷的需求。
7. 以生产工艺供热为主或常年供热的蒸汽锅炉，设计可考虑一台备用锅炉。以采暖通风和生活用热负荷为主的蒸汽锅炉，一般不考虑备用锅炉。对宾馆、饭店、等热用户，可根据具体情况考虑备用锅炉。
8. 蒸汽锅炉的供汽压力应能满足远用户点和沿程各用户点的用热压力要求。
9. 选用锅炉的额定热效率应符合《公共建筑节能设计标准》G189-2005中有关“燃油燃气蒸汽、热水锅炉额定热效率≥89%”的规定。
10. 蒸汽锅炉的给水一般采用锅外化学水处理，水质应符合行业规定。

煮炉
1煮炉
在运行前必须进行煮炉。锅炉在制造运输和安装的过程中，其受热面被油污等污染，在这样的情况下使用锅炉会直接影响蒸汽和热水的品质。煮炉能起到缓蚀阻垢的作用，防止锅炉在使用过程中结垢造成机体损害，提高换热效率，节约燃料。因此新装锅炉以及长期停机后再投入使用的锅炉在使用前应该煮炉，清除油污和铁锈等杂物。锅炉用水处理后，各项指标应达到GB1576《低压锅炉水质》的要求。
2煮炉方法
l 煮炉加药量见表7-1（锅炉的水容积可查使用说明）。
l 将药剂用热水溶解后，从加药口补充，自来水和药液一起缓慢加入。
l 对于锅壳式锅炉，煮炉时炉水温度保持在90℃左右（常压锅炉），或者使压力保持在额定工作压力的75%左右（承压锅炉），时间不少于12小时。煮炉完毕后将炉水排掉。
l 煮炉后打开人孔、手孔检查，锅壳和集箱内壁应无油污，擦去附着物金属表面应无锈斑，并应清除锅壳、集箱内的杂物，沉积物；
l 煮炉工作结束后，应交替进行持续上水和排污，直到水质过到运行标准，然后应停炉排水。
煮炉式的加药配方
药剂名称
加药量（kg/m3炉水）
铁锈较薄
长期露天存放铁锈较厚
氢氧化钠NaOH
2～3
4～5
磷酸三钠Na3PO412H2O
2～3
3～4
注：（1）药量按的纯度计算。
（2）无磷酸三钠时：可用碳酸钠代替，用量为无磷酸三钠的1.5倍。
（3）单使用碳酸钠煮炉时，应使当地延长煮炉时间。
3煮炉注意事项
l 煮炉过程中各处排污门应全关，排污时全开时间不得超过0.5min，以防水循环被破坏 ；
l 保持炉水的碱度，定期从锅壳或下集箱取水化验，若炉水碱度低于4.5mol/L，应补充加药；
l 煮炉结束后的换水，应带压力运行，并冲洗药液接触过的阀门；检查排污阀，应无堵塞的现象；
l 煮炉后的恢复工作应尽量紧凑；
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