宁德 6吨燃气锅炉
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产品描述

品牌菏锅/中杰特装 型号WNS6-1.25 循环方式自然循环 安装方式快装 燃烧方式直燃 适用燃料天然气
煮炉
1煮炉
在运行前必须进行煮炉。锅炉在制造运输和安装的过程中,其受热面被油污等污染,在这样的情况下使用锅炉会直接影响蒸汽和热水的品质。煮炉能起到缓蚀阻垢的作用,防止锅炉在使用过程中结垢造成机体损害,提高换热效率,节约燃料。因此新装锅炉以及长期停机后再投入使用的锅炉在使用前应该煮炉,清除油污和铁锈等杂物。锅炉用水处理后,各项指标应达到GB1576《低压锅炉水质》的要求。
2煮炉方法
l 煮炉加药量见表7-1(锅炉的水容积可查使用说明)。
l 将药剂用热水溶解后,从加药口补充,自来水和药液一起缓慢加入。
l 对于锅壳式锅炉,煮炉时炉水温度保持在90℃左右(常压锅炉),或者使压力保持在额定工作压力的75%左右(承压锅炉),时间不少于12小时。煮炉完毕后将炉水排掉。
l 煮炉后打开人孔、手孔检查,锅壳和集箱内壁应无油污,擦去附着物金属表面应无锈斑,并应清除锅壳、集箱内的杂物,沉积物;
l 煮炉工作结束后,应交替进行持续上水和排污,直到水质过到运行标准,然后应停炉排水。
煮炉式的加药配方
药剂名称
加药量(kg/m3炉水)
铁锈较薄
长期露天存放铁锈较厚
氢氧化钠NaOH
2~3
4~5
磷酸三钠Na3PO412H2O
2~3
3~4
注:(1)药量按的纯度计算。
(2)无磷酸三钠时:可用碳酸钠代替,用量为无磷酸三钠的1.5倍。
(3)单使用碳酸钠煮炉时,应使当地延长煮炉时间。
3煮炉注意事项
l 煮炉过程中各处排污门应全关,排污时全开时间不得超过0.5min,以防水循环被破坏 ;
l 保持炉水的碱度,定期从锅壳或下集箱取水化验,若炉水碱度低于4.5mol/L,应补充加药;
l 煮炉结束后的换水,应带压力运行,并冲洗药液接触过的阀门;检查排污阀,应无堵塞的现象;
l 煮炉后的恢复工作应尽量紧凑;
宁德 6吨燃气锅炉
SZS系列
SZS系列锅炉采用双锅筒布置的D型结构。锅炉整体布置于钢制底盘上,上下两锅筒纵向布置,其间有对流管束,尾部有钢管省煤器。锅炉前墙、后墙、两侧墙和两中间隔 墙都采用膜式水冷壁。炉膛微正压,强化燃烧,提高了换热效率。燃烧器垂直布置在炉膛前墙上。上、下锅筒间的对流管束与锅筒为焊接形式,属于自然循环。水循环为典型的自然循环高可靠性 结构,它具有高度的自补偿、上升下降比例自动分配特性,因而水循环安全可靠。炉膛尺寸又宽又长,炉膛容积很大,炉膛容积 热负荷较低再加上膜式壁结构的炉膛,降低了锅炉的散热损失,从而确保锅炉的蒸发受热面,同时足够的对流管束布置也保证了锅炉的对流受热面积,有效提高锅炉的热效率。
宁德 6吨燃气锅炉
燃气蒸汽锅炉安全操作规程
3  正常运行
3.1   水位
3.1.1锅炉水位表应有红线指示高、中、低水位,运行中不
得超过安全水位或低于安全水位。
3.1.2 水位表每班至少冲洗一次,运行中对水位有怀疑时,
应随时冲洗检查;正常情况下,水位应轻微上下晃动,如
出现水位呆滞不动,应立即冲洗检查。
3.2   汽压
压力表应有红线指示工作压力,作到灵敏可靠,存水弯管每周至少应冲洗一次。
3.3   安全阀
安全阀应铅封完好,无泄漏;每周做一次手动(或自动)
排放试验,并将始启压力、开启压力、回座压力及试验时间、参加人员等记入检修记录簿,以备查。
3.4   排污
3.4.1 按锅炉水质要求在水质化验人员下进行,每班排
污1—2次,排污时间不易过长,一般不超过半分钟。
3.4.2排污应在低负荷、低汽压、高水位时进行(在
停炉后进行),排污时应严密监视水位的变化,并注意安全;
3.4.3 多台锅炉共用一根排污总管时,禁止同时排污。
3.5  自动控制
锅炉运行时应处于自动控制状态,禁止随意将自动控制转到手动控制状态,禁止随意解列燃烧器的自动控制。
宁德 6吨燃气锅炉
燃气蒸汽锅炉安全操作规程
2  启动、升压、供汽
2.1   启动前的准备工作
2.1.1 内外部检查:确认锅炉本体、燃烧器、附属设备状态
良好;安全附件、各阀门仪表等开关灵活,位置正确;
防爆门开关灵活,密封严密。
检查燃气压力是否正常,不要过高或过低,打开燃气的
供给阀门。
2.1.2 检查线路电压是否符合要求,各种开关位置是否正
常,启动水泵、燃烧器的风机等各种辅机以检查运行是否正
常,转向是否正确。
2.1.3 锅炉上水:打开排空阀,使水位上至正常水位(略低
于中水位)。
2.2   启动
2.2.0锅炉正常运行前应先对燃烧器调试。调试时应由持相应的锅炉作业人员进行锅炉操作。燃烧器调试时应由燃烧器制造单位或其授权单位的技术人员进行现场。锅炉系统和燃烧器调试期间,锅炉使用单位应确保无关人员不得在锅炉附近聚集。
2.2.1首行炉膛吹扫,风机开启时间按出厂设定时间要
求,确保炉膛内没有残余燃气,置换合格后方可点火。
若点火失败,须重新吹扫足够时间后方可点火。
2.2.2 点火完毕后根据所需要的负荷调整燃烧量,锅炉投入
正常运行。
2.2.3 启动过程中,要严密监视水位变化情况,防止锅炉缺
水事故或满水事故的发生。
2.2.4 开始送汽时要微开阀门,进行暖管,避免突然送汽量
过大造成水击震动。暖管5分钟后再开大阀门送汽。对于两
台及以上并联运行的锅炉,需并网的锅炉蒸汽压力应稍低于已运行的锅炉蒸汽压力,以0.05MPa为宜。
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