50立方液态二氧化碳储罐 吉林液氧储罐

液氮储罐必须设置一些安全附件，
这些安全附件包括，
液位计，内外罐压力表及压力控制器，
安全阀（包括内罐，外罐，正压负压安全阀），
爆破片，安全排放阀，
底部液体抽出管紧急切断阀，拉断阀等等。
低温液氧储罐的维护 常见问题的分析和处理：保持储罐中间层真空度是保证储罐隔热性能的基础，是保证储罐正常运行的根本保证。储罐投入使用后，常见的问题通常与真空保持的程度有关。储水箱外部明显有大面的“出汗”和“结霜”。这可能是由于储罐中间层中的管道泄漏，未填充的珍珠砂或其他导致中间层真空破坏的原因引起的。这需要检查和维修，或进行泄漏检测，或补充珍珠砂，然后可以将其重新抽空。 液氧储罐内筒压力异常升高，安全阀释放。可能是由于以下个原因引起的：储罐中间层的真空被破坏； b。内缸增压阀故障，需要修理或更换增压阀； C。界面下部的泄漏部分在不锈钢中，碳钢外壳的焊接处，或铜管与不锈钢内筒的连接处，即异种焊接接头，主要形成电化学腐蚀。在异种焊接接头处。 （蒸发能力变大，真空度变小。这可能是由于珍珠砂脱气所致。珍珠砂填充时具有定的粒度和温度要求。当珍珠砂的粒度和温度不合适时，经过段时间的操作，珍珠砂会释放出水蒸气，这将降低真空度并增加蒸发能力。 （在储罐外筒顶部上有“汗水”。这可能是由于珍珠砂在下部积聚引起的。段时间使用后，珠光沙沉入容器顶部，形成空间，局部隔热效果大大降低，导致容器变冷。在这种情况下，如果蒸发量大，则可以挖掘外套外筒的顶部并添加珍珠砂。

气压试验
对储槽内筒进行气压试验，试验压力为1.2倍的工作压力。具体步骤按《容规》有关条款进行。对内筒进行气压试验，一方面校核其强度，另一方面检验内筒的密封性能，通过压力表的显示情况来确定内筒是否存在泄漏。以上检验方案是针对在不开盖或是通过对原始资料的审查、外部检验和真空度测试后认为没有必要开盖的情况下制订的。因为这种容器的设计寿命一般为15年，储存介质对内筒体基本上没有腐蚀，又有要求较高的NDT作保证，在正常使用状况下，设备投入使用5－10年一般不会有较大的问题出现。但是，如果设备在运行过程中发现有影响设备正常运行的重大问题必须开盖的，或若重新抽真空还达不到要求，说明有泄露情况，需要开盖检修的，必须开盖检修。在检验方案中除了上述5项内容外还应增加如下内容：
（l）对内筒环、纵焊缝进行超声波探伤（UT）和对内筒环、纵焊缝的内表面进行渗透探伤（PT）。
①主要针对内筒对接焊缝返修部位和T字焊缝处进行。UT和PT探伤比例按对接焊缝长度20%的比例抽查；当上述探伤仍然查不出问题的原因时，对接焊缝UT和PT的探伤比例增加至；
②对母材本身进行20%以上的UT和PT抽查，特别是原始资料的审查后，检验员认为的重点怀疑部位；另外，检验员可根据现场检验的实际情况增加探伤比例。
（2）对外筒的对接焊缝进行20%的超声波探伤（UT），外筒对接焊缝的外表面进行20%的磁粉探伤（MT）；应包括外筒的所有T字焊缝部位和原始资料记录中外筒焊缝存在缺陷的部位。
（3）按前文所述的制造要求进行内筒水压试验，试验压力为1.25倍的设计压力；内筒气密试验，试验压力为设计压力；夹套气压试验，试验压力为0.2MPa，保压4h；氦检漏试验；真空度测试和蒸发率测试。
自耗量测定：储罐技术特性要求：日蒸发率0.5%，这又是一重要指标，日蒸发率过高将降低工作效率，浪费原料，也可判断内筒是否出现泄漏。具体检测方法如下：内胆加入50%以上低温液体，打开放气阀，除压力表间、液位计间开启外，其它阀门关闭，热平衡48h，然后在放气阀管口装上转子流量计，每小时测一次流量，经过数小时，得到稳定气体流量值，并用下式计算日蒸发率 Q%
Q=Q1/c×t/V×≤0.5%
式中：Q1—— 稳定气体流量值 m3/h
c －－ 准状态下的气液体积比，液氧 c= 800
t —— 稳定气体时间；
V一一 被测储罐有效容积
四、低温液体储槽的维修
常见问题分析及处理：储槽夹层真空度的保持，是储槽绝热性能的保证，更是储槽正常运行的根本保证。在储槽投入使用后，常见的问题往往是与真空度保持程度有关的。⑴储槽外面有明显的大面积“冒汗”、“结霜”。可能是由于储槽夹层的管路泄露、珠光砂未填实或其他原因导致夹层真空度破坏而产生的。这需要进行检查修复，或检漏，或补充珠光砂，可重抽真空。⑵、储槽内筒压力异常升高，安全阀起跳。可能是由于以下三种原因产生的：a.储槽夹层真空度被破坏；b.内筒增压阀失灵，需要对增压阀进行修理或更换；c.接口下部泄露泄露部位处在不锈钢与碳钢外壳焊接处，或铜管与不锈钢内筒连接处，即异种焊接接头处，主要是在异种焊接接头处形成电化学腐蚀。（3）蒸发量变大，真空度变小。可能是珠光砂放气的缘故。珠光砂在填充时有一定的粒度、温度要求的。当珠光砂的粒度、温度不适当时，运行一段时间后，珠光砂就会释放水蒸气，使真空度降低，蒸发量变大。 （4）储槽外筒顶部“冒汗”。可能是由于珠光砂聚集在下部造成的。由于投入使用一段时间后，珠光砂下沉，在容器顶部形成空间，局部的绝热效果明显下降，导致容器跑冷。在这种情况下，如果蒸发量很大，可以将夹套外筒顶部挖开，补加珠光砂。
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