6吨燃气锅炉 燃气热水锅炉

2.2蒸汽锅炉的启动
2.2.1  锅炉上水
上水时应注意给水的温度和上水速度。给水的温度与锅炉金属的温度有关，他们的温差不应过大。上水速度不应过急。上水到水位，并通过观察水位变动检查锅炉有没有漏点(排污阀或疏水阀)。
2.2.2点火前准备
燃料油、气的准备，打开烟道的挡板。
2.2.3点火
当一切准备工作完成后，便可点火。燃烧器启动时先是启动风机，吹扫炉膛，除可燃气体，防止点火时发生爆炸。对于锅壳锅炉至少应持续20秒钟，对于水管锅炉至少应持续60秒钟。清除可燃气体，防止点火时发生爆炸。然后点小火，火焰监测器开始工作，如燃烧正常，延时1分钟左右，点大火。经监测大火正常后，转为正常燃烧阶段。
2.2.4升压
当锅炉内压力大于大气时，空气阀喷出蒸汽，此时应关闭空气阀。然后，锅炉开始升压。升压期间，要做一系列的工作：冲洗仪表、排污、拧紧人孔、手孔、法兰的螺丝、暖管、全面检查锅炉、校验安全阀。这些工作都是在一定的压力下进行的，具体操作可查阅有关资料。
2.2.5 供汽
如果系统是母管式时，当锅筒或锅壳的压力较母管压力低0.05MPa，即可并汽。如果系统是单元式时，当压力合适就可供汽。
2.3热水锅炉的启动
热水锅炉无水位调节问题，燃烧调节与蒸汽锅炉相同，但由于启动及水温调节与水压控制与蒸汽锅炉不同，热水锅炉与供热管网连成一体，必须从全网络启动准备作全面的考虑，所以以下就其不同点作论述。
2.3.1网络系统冲洗
对新投入运行或长期停动的锅炉及网络系统，启动前应要进行冲洗，这样可以清除网络系统中的铁锈、泥污及其它的杂物，防止在运行的过程中阻塞网络。冲洗可分为粗洗和精洗。
2.3.2网络系统充水
冲洗工作结束后，即可重新向网络系统内充入符合水质标准需求的软化水。向锅炉充水一般从下部开始，至锅炉顶部放气阀冒出水为止。向网络充水一般从回水管开始，至网路中各放气阀排出水为止。充水时关闭所有排水阀和疏水阀，打开排气阀，充水不宜太快，以利于排气。充水完毕后应对网路进行全面的检查，确认无泄漏。对各设备也做检查，确认无异常。
2.3.3点火启动
锅炉点火前，应先启动循环水泵，使网路中的水循环流动起来。热水锅炉的点火操作步骤及燃烧调节要求与蒸汽锅炉基本相同。其他运行操作注意事项如下：
l 在循环泵启动前应先开启位于网路末端的一、二个热用户系统，或开启位于网路末端的连通给水与回水的短路循环阀。
l 在启动循环泵过程中，应注意网络中的压力变化，可以随时调节分支给水阀的开启度，保持压力稳定。
l 开启热用户系统，一般应先远后近，注意给水及回水阀门的开度调节，一般应先开启回水阀，然后开启给水阀。

锅炉房布置的一般原则
锅炉房宜为单的建筑物，锅炉房若和住宅、其他民用建筑、生产厂房相连或设在民用建筑的地下室、半地下室、层中，应符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》、《建筑设计防火规范》、《高层民用建筑设计防火规范》及《锅炉房设计规范》的有关规定。油箱或油库的建立应符合G156-2002《汽车加油加气站设计与施工规范》有关规定。设计时应特别注意消防方面的便利和安全。
l 锅炉房严禁设在人员密集的场所（如公共浴室、教室、影厅、商店、报告厅、餐厅、候诊室等）和重要部门的上面、下面、贴邻或主要通道的两旁。
l 锅炉房不宜设在高层或多层建筑物的地下室、楼层中间或顶层，但由于条件限制需要设置时，应事先征得地市级和地区级以上安全监察部门和消防部门的同意。有正式申请、审批文件。
l 锅炉房及其所属的建筑物、构筑物和场地的布置应充分利用地形，使挖土方量小、排水。
l 锅炉房不得与甲、乙类及使用可燃液体的丙类火灾危险性建筑相连，若与其他生产厂房相连时，应用防火墙隔开。
l 锅炉房主要立面或间一般应面临主要道路，以使整体布置合理，出入方便。
l 与锅炉房配套的油库区、燃气调压站应布置在离交通要道、民用建筑、可燃或高温车间较远的位置，同时又要考虑与锅炉房联系方便。
l 立设置的锅炉房建筑物和构筑物的室内底层标高应高出室外地坪0.1m以上。
l 在满足工艺布置要求的前提下，锅炉房的建筑物和构筑物，宜按建筑统一模数制设计。
l 锅炉房的柱距应采用6m或6m的倍数；跨度在18m以下，应采用3m的倍数；
l 适应采用6m的倍数，高度应为300mm的倍数。

煮炉
1煮炉
在运行前必须进行煮炉。锅炉在制造运输和安装的过程中，其受热面被油污等污染，在这样的情况下使用锅炉会直接影响蒸汽和热水的品质。煮炉能起到缓蚀阻垢的作用，防止锅炉在使用过程中结垢造成机体损害，提高换热效率，节约燃料。因此新装锅炉以及长期停机后再投入使用的锅炉在使用前应该煮炉，清除油污和铁锈等杂物。锅炉用水处理后，各项指标应达到GB1576《低压锅炉水质》的要求。
2煮炉方法
l 煮炉加药量见表7-1（锅炉的水容积可查使用说明）。
l 将药剂用热水溶解后，从加药口补充，自来水和药液一起缓慢加入。
l 对于锅壳式锅炉，煮炉时炉水温度保持在90℃左右（常压锅炉），或者使压力保持在额定工作压力的75%左右（承压锅炉），时间不少于12小时。煮炉完毕后将炉水排掉。
l 煮炉后打开人孔、手孔检查，锅壳和集箱内壁应无油污，擦去附着物金属表面应无锈斑，并应清除锅壳、集箱内的杂物，沉积物；
l 煮炉工作结束后，应交替进行持续上水和排污，直到水质过到运行标准，然后应停炉排水。
煮炉式的加药配方
药剂名称
加药量（kg/m3炉水）
铁锈较薄
长期露天存放铁锈较厚
氢氧化钠NaOH
2～3
4～5
磷酸三钠Na3PO412H2O
2～3
3～4
注：（1）药量按的纯度计算。
（2）无磷酸三钠时：可用碳酸钠代替，用量为无磷酸三钠的1.5倍。
（3）单使用碳酸钠煮炉时，应使当地延长煮炉时间。
3煮炉注意事项
l 煮炉过程中各处排污门应全关，排污时全开时间不得超过0.5min，以防水循环被破坏 ；
l 保持炉水的碱度，定期从锅壳或下集箱取水化验，若炉水碱度低于4.5mol/L，应补充加药；
l 煮炉结束后的换水，应带压力运行，并冲洗药液接触过的阀门；检查排污阀，应无堵塞的现象；
l 煮炉后的恢复工作应尽量紧凑；

热水锅炉运行时的调节
热水锅炉运行时，需要监视和调节的参数主要有：供水温度，供水压力。
4.1.1供水温度的运行调节
供水温度是热水锅炉中应严格监视和控制的指标。如供水温度过高容易引起炉水汽化，锅炉大量汽化会造成超压以致损坏锅炉。运行中对下列温度指标应进行严格控制。
l 热水锅炉供水温度低于运行压力下相应饱和温度20℃以下。为避免产生汽化，必须严格控制出水温度低于允许温度。一旦超过允许温度时应进行紧急停炉处理。
l 并列运行的两台以上的热水锅炉，应使其出水温度保持一致.
4.1.2 供水压力的控制
l 正常运行时，锅炉压力应当是恒定的，其压力值根据采暖系统设计时确定。严格控制运行压力在允许的压力值范围之内。否则将会影响锅炉和采暖系统的正常运行，甚至酿成事故。
l 运行中应随时监视控制的压力指标有：锅炉本体出口压力，热网回水压力，循环泵的出压力和补给水泵的出口压力。正常运行时，锅炉本体出口压力总大于热网的回水压力，而且两者压力差应该是恒定值。如果两者压力差不变而且下降，则说明系统的水量在减少，应增加补水，启动补水泵应恢复正常压力。如果补水后压力仍不能恢复正常，表示系统中有严重泄漏。应检查采取措施。如果锅炉本体压力不变，而回水压力上升，则表明系统有适中短路现象。如多台锅炉并列运行时，其本体压力应一致。
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