沧州LNG液化天然气储罐定制 二氧化碳储罐
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产品描述

LNG储罐作为LNG的存储装置,一般情况为立式及卧式两种,立式储罐的优点主要在于其占地面积较小,在建设立式LNG储罐气化站时其储罐围堰及安全间距的要求比卧式LNG储罐的要求要小,故受到企业用户的选择,但在生产用气量较小且用气量不稳定的企业用户使用时,立式LNG储罐的升压快,超压排放损耗较大的劣势就相当明显了。以使用时长不超过1年的60m3储罐为例,在85%充装,外界气温不高于25摄氏度的情况下,卧式LNG储罐一般可储存20天以上其储罐压力不会达到强制排放的压力标准,但立式LNG储罐则在大约10天左右的时间上就开始超压排放了。所以企业用户在选择LNG储罐时需要根据实际工况选择合适自己使用的储罐类型,避免产生多余的损耗。
  无论时立式还是卧式的LNG储罐,在其显著位置都会有一块液位计,现我国普遍使用以压差式液位计为主,其工作原理是利用容器内液位改变时,由液柱产生的静压也相应变化的原理工作的,但在使用一段时间后因零点迁移等问题的存在,其液位指数度随之下降,这也就是在储罐使用过程中液位指数与储罐内余量经常无法统一的原因,而且压差式的液位计本身即存在着误差,所以其读数一般只能作为参考,而无法作为计量或结算的依据,现阶段我国天然气使用的结算一般采用的是重量结算或使用涡轮或涡街流量计以体积结算,并有确切消息称近期国家下文开始进行试点要求天然气计量要与行的结算方式接轨,采用热值计量的结算方式,这应是对我国天然气发展使用是一利好消息,各位已建或在建企业自备LNG气化站的用户可多关注这方面的消息,考虑是否在自己的设备上增加一套热值计量的装置,一是可以为未来热值结算做准备,二也可以使用的天然气气质究竟如何,为自己企业的用气成本核算提供更为的数据依据。 
  LNG储罐供气流程:
  1.确认要供气的储罐全部阀门,除储罐根部阀及紧急切断阀外均呈关闭状态。
  2.开启储罐下部进液阀门及增压液相、气相阀门,检查增压气化器前后阀门均呈开启态。
  3.开启要供气的气化器前低温截止阀,气化器后常温法兰球阀及调压系统所有需开启的阀门。
  4. A. 供气量<1000-2000Nm3/h时使用1台储罐出液即可满足供气要求;
  5. 出液:
  (1)当储罐压力升**于出站压力0.15MPa以上时,缓慢打开出液阀门,完成开始供气作业。
  (2)记录出液储罐编号,开始供气时间。
  (3)供气中要注意密切关注储罐的液位、压力变化及出站流量和压力的变化情况。
沧州LNG液化天然气储罐定制
山东中杰股份有限公司(原菏泽锅炉厂有限公司)成立于1984年,位于素有“中国牡丹城”之称的菏泽市高新技术开发区,交利、地理环境优越,孔孟之道的大地上涌现出一个三十多年一直专注于锅炉及压力容器研发和生产的企业,三十多年的历程,公司经历国企改制和股份制改革,在现任董事长张春雨先生18年的带领下,一步一个脚印,发展成了在锅炉及压力容器行业的重点企业。
山东中杰股份有限公司目前市场主打产品低温储罐、LNG气化调压撬、煤改气设备、低温储罐、加气站设备、液氮罐、液氩罐、液氧罐、液体二氧化碳储罐加气站用LNG储罐等低温储罐,拥有国内的生产工艺及抽真空工艺,保证产品质量及真空质量。是一家从事能源科技领域内的技术开发、技术咨询、技术转让以及研发、销售金属压力容器、机电设备及配件、机械设备及配件的科技型企业,公司以低温压力容器、LNG瓶组撬设备、加气站成套设备系统、工业气体设备系统、锅炉煤改气方案、各类化工容器、非标容器及杜瓦瓶(焊接绝热气瓶)为主导产品,集技术研发、生产制造、售后服务、技术支持为一体,并可承接A2类压力容器及非标金属压力容器等系列产品研发、设计、生产制作!
沧州LNG液化天然气储罐定制
山东中杰股份有限公司目前市场主打产品低温储罐、LNG气化调压撬、煤改气设备、低温储罐、加气站设备、液氮罐、液氩罐、液氧罐、液体二氧化碳储罐加气站用LNG储罐等低温储罐,拥有国内的生产工艺及抽真空工艺,保证产品质量及真空质量。是一家从事能源科技领域内的技术开发、技术咨询、技术转让以及研发、销售金属压力容器、机电设备及配件、机械设备及配件的科技型企业,公司以低温压力容器、LNG瓶组撬设备、加气站成套设备系统、工业气体设备系统、锅炉煤改气方案、各类化工容器、非标容器及杜瓦瓶(焊接绝热气瓶)为主导产品,集技术研发、生产制造、售后服务、技术支持为一体,并可承接A2类压力容器及非标金属压力容器等系列产品研发、设计、生产制作!
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三、LNG储罐的自增压操作规程
  1、手动操作时,打开阀门:增压液相阀、增压气相旁通阀、气化器进液阀门,使LNG直接进入自增压气化器,经过气化并进入LNG储罐。此时,应密切观察压力,当LNG储罐压力达到所需值时,关闭增压液相阀阀门。 
  2、注意事项:
  (1)LNG储罐运行时,必须保证其液位高限为≤90%,低限液位为≥15%。
  (2)自增压系统手动操作时,现场严禁离人。
  (3)自增压系统投入运行时,减压系统应处于关闭状态。
  (4)手动操作时,现场严禁离人。
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