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加工定制可定制
安装方式快装
品牌中杰特装
燃烧方式直燃
2.系统组成
2.1供热系统工作原理
2.1.1有机热载体炉供热系统的工作原理图
有机载热体炉,是以煤、油或可燃气体为燃料,有机热载体为热能的载体、利用循环泵强制液相循环,热载体将热能输送给用热设备,继而返回加热炉重新加热的直流式特种工业炉。
在以上原理框图国:有机热载体是由循环油泵输出——加热炉——热用户(即用热设备)——油气分离器——再进入循环油泵。这是一个循环管路,原理图中是用粗黑线表示出来的,这是主循环管路,在正常供热时,有机热载体就是沿着这样一个环形循环管路,不断循环流动,将热能从加热炉送到热用户,其他部分如膨胀槽、储油槽、注油泵等都是不可缺少的设备,正常供热时,它们都不参与有机载热体的循环流动,但是它们在整个供热管路中起着重要作用,是不可缺少的。
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为何导热油锅炉能起到节能降耗的作用
导热油锅炉的设计压力应比高工作压力略高,并且应不小于安全阀的开启压力。气相炉的设计压力采用1.2~1.5倍的工作压力;液相炉的设计压力应取1.05~1.2倍的压力;液相炉的导热油进出口压力差宜大于0.15MPa(1.5kgf/cm2)。
导热油锅炉进出口的温度,设计要从既经济又安全的角度出发,为导热油在系统中的运行设计一个适宜的温差,这个温差应小于30℃。导热油锅炉是闭路循环,出油温度和回油温度只差20-30度,也就是说只加热20-30度的温差就能导热油锅炉达到使用温度。而蒸汽锅炉加入的是冷水,把冷水加热变成蒸汽去加热用热设备,蒸汽变为60-70度的冷凝水排出.所以起到节能降耗的作用!
按燃烧装置分类
按燃烧装置的形式分类。燃煤的燃烧装置形式可分为手烧固定炉、抽板液压顶升炉、螺旋顶升炉、往复炉、链条炉。燃油的燃烧装置形式可分为机械雾化燃油炉、转杯雾化燃油炉、定杯雾化燃油炉、蒸汽雾化燃油炉、空气雾化燃油炉等。燃气的燃烧装置只要达到使空气与燃料气按比例充分混合,即可进行燃烧的目的,故燃气炉只有一种炉型。但是由于气源的热值有所区别,同种炉型使用不同气种时,选用的燃烧机也各不相同。除气源压力有要求外,同时还应满足相应配件的要求,如燃料气过滤器及压力开关、气体压力调节阀、电磁阀等,都有相应的技术参数来满足燃烧要求。
倾斜往复炉排的,炉排由相间布置的活动炉排1和固定炉排2组成。活动炉排片的尾部坐在活动的框架3上,其前端直接搭在相邻的固定炉排上。固定炉排的尾部卡在固定梁与两根槽钢连接成一活动框架系统并支撑在8个大直径滚轮上。活动框架与推拉杆7相连,推拉杆由直流电动机8驱动的偏心轮带动,使活动炉排片前后往复运动。往复频率可由时间继电器控制进行间隙运动,也可经可控硅控制直流电机进行无级调速而连续往复运动。
往复炉排上煤的燃烧过程与链条炉大致相同,但其着火条件和拨火条件都优于链条炉,行复炉的活动炉排在推动煤运动时,把部分新煤推到下一层已燃的炽热煤层上。返回时又会把部分已燃着的带回未燃的煤层下面,因而着火条件优越。另外,往复炉排中煤与炉排片在相对运动,使煤粒相互摩擦,灰壳脱落,煤层松动,有利天焦炭燃烬。因此,往复炉排特别适宜于燃用高水分,高灰份的劣质煤。
与链条炉相比,该型具有结构简单、制造方便、金属耗量和运行费用低等优点、在中小型加热炉中得到了广泛的应用。
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