余热蒸汽锅炉 七台河中杰余热锅炉

1、余热锅炉的结构：锅炉是利用高温余热烟气，一般锅炉立式布置，由锅筒、省煤器、蒸发器、过热器、加热段烟道、进口段烟道、出段烟道、烟道的各种支座和吊架、人孔、微差压取压装置等组成。余热锅炉共可分为多个循环回路，每个循环回路由下降管和上升管组成，给水经省煤器进入锅筒，从锅筒通过下降管引入到烟道的各个下集箱后进入各受热面，水通过受热面产生的蒸汽进入集箱后再进入锅筒。根据产汽过程的三个阶段在结构上对应三个受热面，即省煤器、蒸发器和过热器，当系统有再热蒸汽时，则可加设再热器。2、余热锅炉的原理：高温余热烟气经烟道输送至余热锅炉，再流经过热器、蒸发器和省煤器，后经烟囱排入大气，排烟温度一般为150～180℃，烟气温度从高温降到排烟温度所释放出的热量用来使水变成过热蒸汽。锅炉给水入省煤器，水在省煤器内吸收热量升温到略低于汽包压力下的饱和温度进入锅筒。进入锅筒的水与锅筒内的饱和水混合后，沿锅筒下方的下降管进入蒸发器吸收热量开始产汽，通常是只有一部分水变成汽，所以在蒸发器内流动的是汽水混合物。汽水混合物离开蒸发器进入上部锅筒通过汽水分离设备分离，水落到锅筒内水空间进入下降管继续吸热产汽，而蒸汽从锅筒上部进入过热器，吸收热量使饱和蒸汽变成过热蒸汽。
余热锅炉，顾名思义是指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其质燃烧后产生的热量把水加热到一定温度的锅炉。具有烟箱、烟道余热回收利用的燃油锅炉、燃气锅炉、燃煤锅炉也称为余热锅炉，余热锅炉通过余热回收可以生产热水或蒸汽来供给其它工段使用。

山东中杰股份有限公司（原菏泽锅炉厂有限公司）始建于1984年，位于菏泽市经济开发区，占地30万余平方米，主车间面积72000㎡。现有济南路厂区、长江路厂区、中国台湾路厂区，员工1000多人，其中工程技术人员210余人，固定资产2.5亿元。
山东中杰股份有限公司，高度聚焦绿色能源行业，是锅炉、压力容器等特种设备的专业制造企业，下设锅炉事业中心、深冷容器事业中心、压力容器事业中心、导热油炉事业中心、中央空调事业中心(山东中科能人工环境有限公司、安装分公司)、工程安装事业中心（山东中杰股份有限公司安装分公司）、国际贸易事业中心（山东中杰牧之进出口贸易有限公司）等事业中心。主导产品有：燃油(气)锅炉、有机热载体炉、生物质锅炉、余热锅炉、燃煤锅炉等锅炉产品； LNG储罐、氧氮氩储罐、CO2储罐等真空绝热深冷压力容器；液化石油气储罐、液氨储罐、脱硝工程设备、蓄热储能设备、成套化工设备等压力容器产品；水地源热泵、空气源机组、水冷螺杆机组、风冷模块等中央空调暖通设备。 
山东中杰股份有限公司重视科技研发和创新，广泛开展产、学、研合作，与多家科研院所和高校建立长效技术合作平台，拥有多项专利技术，具有B级锅炉制造资质，A2级压力容器设计、制造资质，ASME（阿斯米）制造，具有锅炉安装和压力管道安装资质、机电设备安装资质等。企业为、山东省商标企业、山东省节能环保示范企业、中国化工装备协会会员单位、立信示范企业、ISO9001 / 14001 /18001及创牌工作单位。企业拥有自营进出口权，产品远销二十多个省、市、自治区，并出口到俄罗斯、日本、印度、蒙古、东南亚、中亚及非洲、拉丁美洲等国家和地区，深受用户**。 中杰积极响应国家“”倡议，布局全球业务链，在“”沿线谱写新的合作篇章。
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余热锅炉
余热锅炉 
锅炉给水从锅筒引出入分配集箱，为了使集箱各部位温度不出现偏差，分配集箱与下集箱进水采用分散下降管引入，水进入下集箱后分散进入132根φ42×4无缝钢管和6mm厚扁钢组成的节圆为φ2400mm的圆形烟道受热面，然后产生汽水混合物进入上集箱，由上升管引入锅筒。
为使集箱避开火焰区，管束低部为U型弯管，炉口段烟道与水平夹角为55度。

斜一段烟道、斜二段烟道、末一段烟道、末二段烟道各段烟道管组由分配集箱、下集箱、管组、上集箱组成。
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