辽宁液氧储罐
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产品描述

材质S30408 壁厚8mm 规格5—200立方 压力0.8 /1.6MPa 内胆S30408 外胆Q245R 重量10000 类型立式/卧式 特点夹套真空 产地山东菏泽 安装室外固定 使用20年 用途储存液氧 标准GB/T18442
选择维护保养液氮储罐有效的方法,今日为人们共享资源一下:
1、液氮储罐安裝场地需有秀的自然通风,一般宜安裝在户外,四周有栅门,5m内不可有用火、易燃易爆物及低洼地处;液氮储罐
2、液氮储罐须有导消除静电的接地装置机器设备和防雷击机器设备。防静电接地电阻器不超10Ω;防雷击机器设备较大 冲击性电阻器为30Ω,并少每一年检验一次;
3、液氮储罐的蕴蓄率不可超过95,劝阻过多充灌;
4、气压表劝阻油,并定时执行校检;阀门须是不锈钢板或铜制,定时执行校检,严格除油;
5、当液氮储罐上闸阀、表面、管路等冻洁时,应用70——80℃的N2、气体或开水冻洁,劝阻用火加温;
6、液氮储罐内有液體时,劝阻动火作业修复,须升温至常温下才能修复;
7、液氮储罐实际操作工作人员要经技能培训,并考试通过才能入岗。不可配戴有油渍或者有静电效应的化学纤维服饰,不可穿带钢钉的靴子。实际操作中启闭阀门要迟缓。停止使用时增加阀要关紧;
8、定时执行(比如15天、分析液态氮中的乙炔气体浓度值,其浓度值操纵在0.1×10-6下列,不然应排污液态氮;
9、液态氮密闭式存储时,须许多人工作压力,不可过压;
10、液态氮不容许溅到无维护保养的肌肤上,防止发病不容乐观冻伤;
11、当液氮储罐的储槽早已排尽液體,又不可以马上开展加温时,须立即封闭式如数闸阀。由于槽体溫度很低,潮湿空气会根据相接的管路入侵內部,导致结冻堵塞管路的祸端。
在空气当中,有着种真空气体。那就是氮气的存在,氮气的合理利用可以让气球升入到蓝天当中。蓝天当中升降的气球,这里面有着大量的氮气。氮气作为种固化气体。其自身具有膨胀的作用,能让许多气体在密闭的空间当中得到很好的使用。这样液氧储罐,其实更好的是保护氮气。让那些大气当中的氮气,能很好的被我们所使用。 我们空气当中本身存在着氧气、氮气和其他气体,人们在呼吸当中都能吸收到氧气。人体当中排放的是氧化碳,人体不能吸收氮气。但氮气真实的存在大气当中,可以作为种工业气体。面对大气当中那许多的氮气,我们不使用它的话就会很浪费。随着科技的不断创新和发展,我们发现真空环境状态当中能很好的储存氮气。于是我们就在工业当中生产出了这种液氧氮气,这样就能更好的保护氮气。 氮气是作为种工业燃料先被发现,当大家发现氮气的存在可以满足工业上的需要的时候,随着技术的不断创新和发展,大家开始使用液氧储存。大家知道液氧储存,可以更好的满足工业上的需要。那些氮气能更好的作为工业原料,让我们的工业经济不断的发展。于是液氧储罐的出现,这样就能更好的保护那些氮气。 氮气无处不在,出现在我们的身边的各个方面,也与我们生活密切关联。让我们的生活和工作充满了更多的可能,人们所使用的玩具气球,其实这里面就有着大量的氮气。氮气在密闭的环境当中,能更好的密闭保存。作为种工业原料,液氧储罐能更好的储存氮气。空气当中的那些氮气,能更好的满足大家的生活和工业上的需要。让那些氮气发挥出价值来,让不可能产生价值的气体发挥出实际的价值。
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气压试验
对储槽内筒进行气压试验,试验压力为1.2倍的工作压力。具体步骤按《容规》有关条款进行。对内筒进行气压试验,一方面校核其强度,另一方面检验内筒的密封性能,通过压力表的显示情况来确定内筒是否存在泄漏。以上检验方案是针对在不开盖或是通过对原始资料的审查、外部检验和真空度测试后认为没有必要开盖的情况下制订的。因为这种容器的设计寿命一般为15年,储存介质对内筒体基本上没有腐蚀,又有要求较高的NDT作保证,在正常使用状况下,设备投入使用5-10年一般不会有较大的问题出现。但是,如果设备在运行过程中发现有影响设备正常运行的重大问题必须开盖的,或若重新抽真空还达不到要求,说明有泄露情况,需要开盖检修的,必须开盖检修。在检验方案中除了上述5项内容外还应增加如下内容:
(l)对内筒环、纵焊缝进行超声波探伤(UT)和对内筒环、纵焊缝的内表面进行渗透探伤(PT)。
①主要针对内筒对接焊缝返修部位和T字焊缝处进行。UT和PT探伤比例按对接焊缝长度20%的比例抽查;当上述探伤仍然查不出问题的原因时,对接焊缝UT和PT的探伤比例增加至;
②对母材本身进行20%以上的UT和PT抽查,特别是原始资料的审查后,检验员认为的重点怀疑部位;另外,检验员可根据现场检验的实际情况增加探伤比例。
(2)对外筒的对接焊缝进行20%的超声波探伤(UT),外筒对接焊缝的外表面进行20%的磁粉探伤(MT);应包括外筒的所有T字焊缝部位和原始资料记录中外筒焊缝存在缺陷的部位。
(3)按前文所述的制造要求进行内筒水压试验,试验压力为1.25倍的设计压力;内筒气密试验,试验压力为设计压力;夹套气压试验,试验压力为0.2MPa,保压4h;氦检漏试验;真空度测试和蒸发率测试。
自耗量测定:储罐技术特性要求:日蒸发率0.5%,这又是一重要指标,日蒸发率过高将降低工作效率,浪费原料,也可判断内筒是否出现泄漏。具体检测方法如下:内胆加入50%以上低温液体,打开放气阀,除压力表间、液位计间开启外,其它阀门关闭,热平衡48h,然后在放气阀管口装上转子流量计,每小时测一次流量,经过数小时,得到稳定气体流量值,并用下式计算日蒸发率 Q%
Q=Q1/c×t/V×≤0.5%
式中:Q1—— 稳定气体流量值 m3/h
c -- 准状态下的气液体积比,液氧 c= 800
t —— 稳定气体时间;
V一一 被测储罐有效容积
四、低温液体储槽的维修
常见问题分析及处理:储槽夹层真空度的保持,是储槽绝热性能的保证,更是储槽正常运行的根本保证。在储槽投入使用后,常见的问题往往是与真空度保持程度有关的。⑴储槽外面有明显的大面积“冒汗”、“结霜”。可能是由于储槽夹层的管路泄露、珠光砂未填实或其他原因导致夹层真空度破坏而产生的。这需要进行检查修复,或检漏,或补充珠光砂,可重抽真空。⑵、储槽内筒压力异常升高,安全阀起跳。可能是由于以下三种原因产生的:a.储槽夹层真空度被破坏;b.内筒增压阀失灵,需要对增压阀进行修理或更换;c.接口下部泄露泄露部位处在不锈钢与碳钢外壳焊接处,或铜管与不锈钢内筒连接处,即异种焊接接头处,主要是在异种焊接接头处形成电化学腐蚀。(3)蒸发量变大,真空度变小。可能是珠光砂放气的缘故。珠光砂在填充时有一定的粒度、温度要求的。当珠光砂的粒度、温度不适当时,运行一段时间后,珠光砂就会释放水蒸气,使真空度降低,蒸发量变大。 (4)储槽外筒顶部“冒汗”。可能是由于珠光砂聚集在下部造成的。由于投入使用一段时间后,珠光砂下沉,在容器顶部形成空间,局部的绝热效果明显下降,导致容器跑冷。在这种情况下,如果蒸发量很大,可以将夹套外筒顶部挖开,补加珠光砂。
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