氧气储罐液态

液氮储罐的使用操作管理规定
1、目的
为了加强液氮储罐的使用管理，做到正确使用，保证安全生产，特制定本规定。
2、使用范围
本规定是使用于液氮储罐管理与使用的车间、部门。
3、职责
⑴.仓库是液氮储罐日常管理与维护责任部门，必须经常对液氮储罐进行检查及维护，对存在安全隐患及时的提出整改并报生产部
⑵.涉及液氮的使用的车间在使用过程中必须按操作规程操作，确保安全使用。 ⑶.生产部门是液氮储罐的管理、维护、使用的部门，对仓库及车间放映的问题及时解决。
⑷.物流是负责液氮储罐对外(供应商)联系及协调
4、操作
⑴.充液，仓库要经常检查液氮的库存量等，在生产的期间当库存量低于安全库存时，要及时的要求物流采购，以避免储罐内筒恢复常温，使用充液时造成过多液体的损耗，液氮到货后协助供货商做好液氮的充罐并核实数量。
⑵.使用，打开液氮到汽化器的阀门，向汽化器供液，调节稳压阀到要求的压力，向外输送氮气。
⑶.增压，当液氮储罐压力过低，不能满足生产需要时，可通过储罐自增压装置进行增压，操作步骤：缓慢打开增压阀，使液氮进入增压器汽化，当氮气用量较大时可开打增压阀，直到达到生产需要的压力时关闭增压阀。
⑷.储存，停产期间，由于自然挥发的氮气留在槽内，内筒压力会逐渐升高，当内筒压力达到0.8Mpa时，应适当打开放空阀泄压。 ⑸.任何时间必须保证安全阀处于正常工作状态。
5、维护
⑴. 液氮储罐外壳属压力容器，严禁敲打和碰撞。
⑵. 经常检查阀门是否处于正确的启闭位置，压力表、液面计的测量是否准确可靠，管道、阀门有无泄漏、堵塞现象。
⑶. 要求供应商按规定定期效验压力表和安全阀，当安全阀处于故障时，应立即要求供应商效验安全阀。
⑷. 当储罐处于停止使用时期，不要将液氮安全用完，应保证内筒0.02Mpa的压力。
液氧储罐壁厚测试 在外筒外侧选择4至8个点进行壁厚测试，以确定较小的壁厚H；同时，从外筒的外部测量外筒的直径D2。根据原始数据记录的记录的内径D1，按公式（D2-H-D/ 2 \\ u003c300 检查内窥镜内管的内表面。 检查内缸内表面的腐蚀情况。对可疑零件进行关键检查。 表面缺陷检测（MT或PT）在所有外管喷嘴的角焊缝的外表面上执行表面缺陷检测，并在不能通过磁粉缺陷检测（MT）的零件上执行渗透性缺陷检测（PT）。

液氮罐一般可分为液氮储存罐、液氮运输罐两种。 储存罐主要用于室内液氮的静置储存，不宜在工作状态下作远距离运输使用； 
供应液氮罐,规格齐全,可按不同需求选择液氮罐规格,我们始终视液氮罐的质量为生命,始终对我司的液氮罐做到质量优先,配运迅速,价格合理的一条龙产销体系。本公司提供液氮罐,设备,系统的设计,开发,生产,销售.并可完全按客户要求设计制造各类低温设备和系统.
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