结构形式立式
压力0.8或1.6MPa
类型氧氮氩储罐
内材质304不锈钢
实际价格面议
外材质Q245R
山东中杰特装(原菏泽锅炉厂有限公司)具有A级锅炉制造许可及A2级压力容器制造许可资质,A2级压力容器设计许可资质,B级锅炉安装和GB2类、GC2类压力管道安装许可资质及机电设备安装承包资质,是中国锅炉与水处理协会会员单位、中国化工装备协会会员单位和山东省装备制造协会理事单位,并通过了ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证和美国ASME/U2认证。
低温液体储罐的安全运用关键主要包括以下几个方面:
储罐设计和材料选择:储罐的设计应符合相关的安全标准和规范,能够承受低温液体的压力和温度。选择适合的材料,如不锈钢、铝合金等,以确保储罐的耐腐蚀性和耐低温性能。
绝热层和保护措施:低温液体储罐应配备有效的绝热层,以减少热量传递和液体的蒸发。绝热层的选择和施工应符合相关的标准和要求。此外,还应采取保护措施,如防冻措施、防爆措施等,以确保储罐的安全运行。
压力控制和安全阀:低温液体储罐应配备可靠的压力控制系统和安全阀,以确保储罐内的压力在安全范围内。压力控制系统应能够及时检测和调节储罐内的压力,防止过高或过低的压力造成安全风险。
泄漏和火灾防护:低温液体具有高度可燃性,因此应采取措施防止泄漏和火灾。储罐和相关管道应具备良好的密封性,定期检查和维护,防止泄漏发生。此外,应配备适当的防火设施和灭火器材,以应对火灾风险。
安全操作和培训:操作人员应接受相关的安全培训,了解低温液体储罐的安全操作规程和应急处理措施。遵循正确的操作步骤,确保安全操作。
定期检查和
液氮储罐的日常点检内容主要包括以下几个方面:
外观检查:检查储罐外观是否有明显的损坏、变形、腐蚀等情况,包括检查储罐壁、阀门、管道、连接处等部位。
密封性检查:检查储罐的密封性能,包括检查阀门、管道连接处是否有泄漏现象,检查储罐的排气阀和安全阀是否正常工作。
压力检查:检查储罐的压力表是否正常工作,压力是否在正常范围内,以确保储罐的正常工作状态。
液位检查:检查液氮储罐的液位,确保液位在正常范围内,避免液位过高或过低导致的问题。
绝热层检查:检查储罐的绝热层是否完好,是否有损坏或脱落现象,以保证绝热效果和减少液氮的蒸发损失。
泄漏检查:检查储罐周围是否有液氮泄漏的迹象,包括检查地面是否有结霜、冰冻或液氮的痕迹等。
安全设备检查:检查储罐的安全设备,如泄漏探测器、报警系统、安全阀等是否正常工作,以确保储罐的安全性。
清洁检查:定期清洁储罐内部,积聚的杂质和污垢,保持储罐的清洁和卫生。
以上是液氮储罐日常点检的要内容,具体的点检内容还需根据储罐的具体型号、使用情况和相关规范进行调整和补充。在点检过程中,应严格按照相关操作规程和安全操作要求进行,确保储罐的安全运行。
液氮储罐在施工过程中具有以下特色:
低温施工:液氮储罐的施工需要在低温环境下进行,因为液氮的沸点低,约为-196摄氏度。施工人员需要采取相应的防护措施,如穿戴绝热服装和手套,以保护自身免受低温伤害。
焊接技术:液氮储罐的制造过程中需要进行大量的焊接工作,包括储罐壁板、底板、顶板和焊缝的连接等。焊接技术对于储罐的质量和安全性至关重要,需要使用合适的焊接方法和材料,确保焊缝的强度和密封性。
绝热层施工:液氮储罐需要具备良好的绝热性能,以减少热量传导和热,保持液氮的低温状态。绝热层的施工需要使用的绝热材料,如聚酯泡沫、玻璃棉等,确保绝热层的厚度和质量。
正确安装液氮储罐的步骤如下:
场地准备:选择合适的场地进行储罐安装,确保场地平整、坚固,并具备足够的承重能力。场地应远离易燃易爆物品和其他危险源。
基础施工:根据储罐的尺寸和重量,进行基础的施工,包括挖掘基坑、浇筑混凝土基础等。基础的设计和施工应符合相关的标准和规范。
储罐安装:将储罐运输到场地,并进行垂直安装。安装过程中需要使用合适的起重设备和安全措施,确保储罐的稳定和安全。
连接管道:根据需要,将储罐与相关的管道系统进行连接,包括进气管道、排气管道、液体供应管道等。连接过程中需要进行密封和测试,确保管道的安
在压力容器设计中,有几种常见的“厚度”参数需要考虑:
壁厚(Wall Thickness):壁厚是指压力容器壁体的厚度,即容器壁的实际厚度。壁厚的选择需要考虑容器的设计压力、材料的强度和耐腐蚀性能等因素,以确保容器的强度和安全性。
弯曲厚度(Bend Allowance):弯曲厚度是指在制造过程中,为了保证容器的弯曲部位的强度和形状,需要在壁厚上增加的额外厚度。弯曲厚度的计算和选择需要考虑容器的弯曲半径、材料的可弯曲性等因素。
耐蚀余量(Corrosion Allowance):耐蚀余量是指为了应对容器内部或外部的腐蚀作用,而在壁厚上额外增加的厚度。耐蚀余量的选择需要考虑容器所处的工作环境和介质的腐蚀性质,以确保容器在使用寿命内能够抵御腐蚀的影响。
这些“厚度”参数在压力容器设计中起着重要的作用,对容器的强度、耐腐蚀性能和安全性都有影响。在设计过程中,需要根据相关的标准和规范,结合容器的使用条件和要求,合理选择和计算这些厚度参数,以确保容器的设计和制造符合要求。
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