结构形式立式
压力0.8或1.6MPa
类型氧氮氩储罐
内材质304不锈钢
实际价格面议
外材质Q245R
山东中杰特装主导产品有:燃油(气)锅炉、有机热载体炉、生物质锅炉、余热锅炉等锅炉产品;LNG储罐、氧氮氩储罐、CO2储罐等真空绝热深冷压力容器;脱硝工程设备、蓄热储能设备、成套化工设备等压力容器产品;地(水)源热泵、空气源机组、水冷螺杆机组、风冷模块等中央空调暖通设备。规划产品有大型热能中心、LNG运输车、LNG罐式集装箱等绿色能源装备。
低温工业气体储罐灌充站是用于将液态低温工业气体(如液氧、液氮、液氩等)灌装到气体储罐中的设备。以下是关于低温工业气体储罐灌充站的基本知识:
储罐类型:低温工业气体储罐通常采用双壁真空绝热储罐,内壁用于存放液态气体,外壁用于隔热保温,以减少热量传递和液气的蒸发损失。
灌装设备:低温工业气体储罐灌充站包括液气灌装泵、灌装管道、流量计、压力传感器等设备。液气灌装泵用于将液态气体从储罐或储气罐中抽取并灌装到目标储罐中。
灌装过程:灌充站的操作流程通常包括以下几个步骤:准备工作(检查设备、准备灌装介质)、连接设备(连接灌装泵、管道等)、开启设备(启动灌装泵、调节流量和压力)、灌装操作(将液态气体灌装到目标储罐中)、监测和控制(监测灌装过程中的压力、流量等参数,确保安全和质量)、结束操作(关闭设备、清理工作区域)。
安全措施:在低温工业气体储罐灌充站操作中,需要严格遵守相关的安全操作规程和标准。操作人员应接受培训,了解液态气体的特性和安全注意事项。同时,灌充站应配备安全设备,如压力传感器、安全阀等,以确保灌装过程中的安全性。
质量控制:灌充站在灌装过程中需要进行质量控制,包括监测灌装介质的流量、压力和温度等参数,以确保灌装的准确性和质量。
需要注意的是,低温工业气体储罐灌充站的操作需要由经过培训的操作人员进行,并严格遵守相关的操作规程和安全措施。此外,灌充站的设计和制造应符合相关的标准和规范,以确保设备的安全性和可靠性。
低温液氮储罐的运用与保护操作规程应包括以下内容:
人员培训:所有操作人员必须接受液氮储罐的安全操作培训,了解液氮的特性、危险性以及正确的操作方法和应急处理措施。
防护装备:操作人员必须佩戴适当的防护装备,包括防护手套、、防护服和防滑鞋等,以保护自身免受液氮的低温和其他危害。
通风要求:在液氮储罐的操作区域内,必须确保良好的通风,以排除液氮蒸发产生的气体。避免氧气浓度过高,减少火灾和爆炸的风险。
泄漏控制:储罐必须配备泄漏探测器和报警系统,及时发现和控制液氮的泄漏。发现泄漏时,应立即采取措施控制泄漏源,并进行修复。
防火措施:液氮具有较低的沸点和凝固点,容易引发火灾。在液氮储罐周围设置防火墙、使用防火涂料等措施,防止火灾的发生和蔓延。
静电防护:液氮储罐的静电积聚可能引发火花,增加火灾风险。采取静电导电材料、防静电设备等措施,减少静电的积聚和释放。
定期检查和维护:定期检查液氮储罐及相关设备的状态,包括阀门、管道、压力表等。确保设备完好无损,及时修复或更换损坏的部件。
废气处理:液氮储罐在使用过程中会产生废气,必须采取适当的废气处理措施,以防止废气对环境和人体健康造成危害。
应急预案:制定液氮储罐的应急预案,包括泄漏事故的处理流程、紧急救援措施和通知相关部门的程序等。操作人员
液氮罐在多个行业中得到广泛应用,主要包括以下几个方面:
行业:液氮罐在领域中用于储存和供应液氮,用于低温冷冻保存生物样本、细胞、组织和疫苗等。液氮罐广泛应用于、生物医药研究机构和生物库等机构。
实验研究:液氮罐在科学研究和实验室中用于提供低温环境,用于冷冻保存和冷冻实验。液氮罐在物理、化学、生物学和材料科学等领域的实验研究中发挥重要作用。
金属加工行业:液氮罐在金属加工和焊接行业中用于提供低温冷却,用于金属切割、焊接和热处理等工艺。液氮罐可以提供低的温度,使金属在加工过程中达到所需的硬度和韧性。
食品行业:液氮罐在食品行业中用于冷冻和冷藏食品,如冷冻肉类、冷冻水果和冷冻海鲜等。液氮的低温可以迅速冷冻食品,保持其新鲜度和质量。
半导体行业:液氮罐在半导体制造和电子工业中用于提供低温环境,用于半导体材料的冷冻和制备。液氮的低温可以提高半导体材料的纯度和性能。
液氮罐的配置通常包括以下几个方面:
罐体结构:液氮罐通常采用双层或多层结构,中间填充绝热材料,以减少热量传递和液氮的蒸发。罐体材料通常选用不锈钢或铝合金,具有良好的耐腐蚀性和耐低温性能。
绝热层:液氮罐的绝热层通常采用多层绝热材料,如聚乙烯泡沫、玻璃纤维和真空层等,以减少热量传递和液氮的蒸发。
控温系统:液氮罐通常配备控温系统,用于控制罐体的温度,以保持液
要安全运用液氧储罐,需要注意以下几个方面:
培训:操作液氧储罐的人员应接受培训,了解液氧的特性、安全操作规程和应急处理措施。只有经过培训的人员才能操作液氧储罐。
安全操作规程:制定和遵守液氧储罐的安全操作规程,包括正确的操作流程、防护措施和应急预案。确保操作人员按照规程进行操作,减少事故风险。
设备检查和维护:定期检查液氧储罐及相关设备的状态,包括阀门、管道、压力表等。确保设备完好无损,及时修复或更换损坏的部件。
泄漏控制:配备泄漏探测器和报警系统,及时发现和控制液氧储罐的泄漏。发现泄漏时,应立即采取措施控制泄漏源,并进行修复。
防火措施:液氧具有较高的氧含量,容易引发火灾。在液氧储罐周围设置防火墙、使用防火涂料等措施,防止火灾的发生和蔓延。
静电防护:液氧储罐的静电积聚可能引发火花,增加火灾风险。采取静电导电材料、防静电设备等措施,减少静电的积聚和释放。
通风要求:在液氧储罐的封闭空间内,确保良好的通风,排除液氧蒸发产生的气体。避免氧气浓度过高,减少
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