结构形式立式
压力0.8或1.6MPa
类型氧氮氩储罐
内材质304不锈钢
实际价格面议
外材质Q245R
山东中杰特装(原菏泽锅炉厂有限公司)具有A级锅炉制造许可及A2级压力容器制造许可资质,A2级压力容器设计许可资质,B级锅炉安装和GB2类、GC2类压力管道安装许可资质及机电设备安装承包资质,是中国锅炉与水处理协会会员单位、中国化工装备协会会员单位和山东省装备制造协会理事单位,并通过了ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证和美国ASME/U2认证。
液氮储罐的水压试验是一种常见的测试方法,用于检测储罐的密封性和耐压性能。下面是液氮储罐水压试验的一般步骤:
准备工作:确保储罐内部清洁,并排空储罐中的气体和液体。检查储罐的密封性和安全装置是否正常。
填充水:将储罐内部充满水,确保水位高于低水位线。可以使用泵或其他适当的方法进行填充。
施加压力:使用压力泵或其他压力源,逐渐增加水的压力,直到达到预定的测试压力。测试压力一般为储罐的设计工作压力的1.。
压力保持:在达到测试压力后,保持一段时间(通常为30分钟至1小时),观察储罐是否有漏水或变形等异常情况。
压力释放:缓慢释放压力,将水从储罐中排出,直到储罐内部完全排空。
检查和评估:检查储罐表面和内部是否有渗漏、变形或其他损坏情况。评估测试结果,确保储罐符合设计要求和安全标准。
需要注意的是,液氮储罐水压试验需要由人员进行操作,并遵循相关的安全操作规程。在进行测试前,应仔细阅读和遵守储罐制造商提供的操作指南和安全注意事项。

液氧储罐具有以下几个特性:
高纯度:液氧储罐中储存的是高纯度的液态氧,通常达到99.5%以上的纯度。这使得液氧储罐在需要高纯度氧气的应用中重要,如、和实验研究等领域。
低温:液氧的沸点为-183℃,因此液氧储罐需要具备良好的绝热性能,以保持液氧的低温状态。储罐通常采用双层或多层结构,中间填充绝热材料,以减少热量传递和液氧的蒸发。
高压:液氧储罐通常需要承受较高的压力,以保持液态状态。储罐的设计和材料选择需要考虑液氧的压力要求,以确保储罐的安全性和可靠性。
易燃性:液氧具有高度可燃性,能够支持燃烧。因此,在液氧储罐的设计和使用过程中,需要采取防火措施,确保储罐周围没有火源,并配备适当的灭火设备。
高密度:液氧的密度较高,相比气体氧,液氧储罐可以储存更多的氧气。这使得液氧储罐在需要大量氧气供应的应用中具有优势,如和领域。
腐蚀性:液氧具有一定的

液氮储罐的日常查看内容包括以下几个方面:
液位检查:定期检查液氮储罐的液位,确保液位在正常范围内。可以通过液位计或液位标尺等设备进行检查。
压力检查:检查储罐的压力,确保压力在安全范围内。可以使用压力表或压力传感器等设备进行检查。
绝热层检查:检查储罐的绝热层是否完好,没有破损或脱落。绝热层的完整性对于减少热量传递和液氮的蒸发重要。
泄漏检查:检查储罐周围是否有液氮泄漏的迹象,如液氮的蒸发气雾、结霜或冰冻等。如果发现泄漏,应及时采取措施进行修复。
阀门和管道检查:检查储罐的阀门和管道是否正常工作,没有漏气或堵塞等问题。确保阀门和管道的密封性和畅通性。
安全装置检查:检查储罐的安全装置,如压力释放阀、温度传感器和液位报警器等,确保其正常工作。
储罐外部清洁:定期清洁储罐的外部表面,去除灰尘、污垢和杂物等。保持储罐的外观整洁,并便于检查和维护。
记录和文档:及时记录储罐的检查结果和维护记录,包括液位、压力、绝热层状态、泄漏情况等。这些记录有助于监测储罐的运行状况和及时发现问题。
以上是液氮储罐的日常查看内容,定期进行这些检查可以确保储罐的安全运行和有效使用。同时,应遵循相关的安全规范和操作指南,确保人员和设备的安全。

液氧储罐系统的使用和操作需要注意以下几个事项:
安全操作:操作液氧储罐系统时,必须遵循相关的安全操作规程和标准,确保操作人员的安全。
储罐选择:选择符合规范和标准的液氧储罐,确保其质量和安全性能。
储罐安装:储罐应安装在坚固的基础上,确保稳定性。同时,储罐周围应保持通风良好,远离易燃物和热源。
密封性检查:定期检查储罐系统的密封性能,确保阀门、管道连接处无泄漏现象。
压力控制:储罐系统应配备压力表和安全阀,定期检查和维护,确保压力在安全范围内。
防火措施:液氧具有较高的氧含量,易引发火灾。在储罐系统周围设置防火墙,禁止吸烟和明火,确保安全。
静电防护:液氧系统的操作过程中,静电可能引发火花,增加火灾风险。采取静电导电材料、防静电设备等措施,减少静电的积聚和释放。
定期检查和维护:定期检查储罐系统及相关设备的状态,包括阀门、管道、压力表等。确保设备完好无损,及时修复或更换损坏的部件。
废气处理:液氧系统的使用过程中会产生废气,必须采取适当的废气处理措施,以减少对环境的影响。
以上是液氧储罐系统使用时需要注意的事项,确保操作安全和系统的正常运行。在操作过程中,应严格按照相关操作规程和安全操作要求进行,避免事故的发生。
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