宜宾生物质锅炉定制 20多年经验更放心

山东中杰特装主导产品有：燃油(气)锅炉、有机热载体炉、生物质锅炉、余热锅炉等锅炉产品；LNG储罐、氧氮氩储罐、CO2储罐等真空绝热深冷压力容器；脱硝工程设备、蓄热储能设备、成套化工设备等压力容器产品；地（水）源热泵、空气源机组、水冷螺杆机组、风冷模块等中央空调暖通设备。规划产品有大型热能中心、LNG运输车、LNG罐式集装箱等绿色能源装备。
链条生物质链条锅炉是一种常见的生物质锅炉类型，其工作原理和过程如下：
燃料供给：生物质燃料（如木屑、秸秆等）通过给料系统被输送到链条锅炉的燃烧室。
燃烧过程：燃料在燃烧室中被点火，同时链条锅炉的链条系统开始运转。燃料在链条的运动下，逐渐向前推进，同时在燃烧室中进行燃烧。燃烧过程中，燃料与空气进行充分混合，燃烧产生的热能被传递给锅炉的水或其他工质。
烟气排放：燃烧产生的烟气通过燃烧室的烟道系统被引导到烟囱中排出。在烟气排放过程中，可以通过烟气净化设备进行处理，以降低排放的颗粒物和气体污染物。
热能回收：燃烧产生的热能通过锅炉的换热器传递给水或其他工质，使其升温。热能回收后，热水或蒸汽可以用于供暖、热水供应或其他工业过程。
控制系统：链条生物质链条锅炉通常配备了自动控制系统，用于监测和调节燃烧过程中的温度、压力、燃料供给等参数。控制系统可以根据实际需求进行自动调节，以保证锅炉的安全运行和性能。
总的来说，链条生物质链条锅炉通过链条系统将生物质燃料逐渐推进到燃烧室中进行燃烧，热能通过换热器传递给水或其他工质，实现热能回收和利用。这种锅炉具有燃烧效率高、燃料适应性强等优点，广泛应用于供暖、工业加热等领域。

生物质颗粒燃料锅炉的进料系统通常包括以下几个组成部分：
进料传送系统：用于将生物质颗粒燃料从存储区域或供应源输送到锅炉燃料仓。进料传送系统可以采用螺旋输送机、链式输送机、皮带输送机等，根据实际情况选择合适的输送方式。
燃料仓：用于存储生物质颗粒燃料，通常位于锅炉的下部。燃料仓的设计应考虑燃料的容量和稳定供给，以确保锅炉的连续运行。
进料控制系统：用于控制燃料的供给速率和量，以满足锅炉的热负荷需求。进料控制系统通常包括进料传送机的启停控制、进料量的调节等。
燃料破碎系统（可选）：对于一些较大的生物质颗粒燃料，可能需要进行破碎处理，以便地适应锅炉的燃烧要求。燃料破碎系统通常包括破碎机、颚式破碎机等设备。
燃料预处理系统（可选）：对于一些含有较高湿度或杂质的生物质颗粒燃料，可能需要进行预处理，如干燥、筛分、除杂等，以提高燃烧效率和稳定性。
在设计和选择生物质颗粒燃料锅炉的进料系统时，需要考虑燃料的特性、供应量、燃烧要求等因素。同时，确保进料系统的稳定性、可靠性和安全性，以保证锅炉的_

降低生物质锅炉氮氧化物（NOx）的排放可以采取以下措施：
燃烧控制技术：采用的燃烧控制技术，如低氮燃烧技术。通过优化燃烧过程，控制燃烧温度和氧气浓度，减少氮氧化物的生成。可以采用分级燃烧、燃烧室设计优化等方法，降低燃烧温度和延长燃烧时间，减少氮氧化物的生成。
SNCR技术：选择性非催化还原（SNCR）技术可以在燃烧过程中注入还原剂，如或尿素溶液，与氮氧化物发生反应，将其转化为氮气和水。这种技术可以在燃烧过程中降低氮氧化物的生成和排放。
SCR技术：选择性催化还原（SCR）技术是一种的氮氧化物控制技术。通过在烟气中注入或尿素溶液，并经过催化剂的作用，将氮氧化物转化为氮气和水。SCR技术可以在较低温度下实现的氮氧化物去除，适用于大型生物质锅炉。
烟气再循环：烟气再循环（FGR）技术可以将一部分烟气回收再循环到锅炉燃烧室中，降低燃烧温度和氧气浓度，减少氮氧化物的生成。这种技术可以通过调节再循环比例来控制氮氧化物的排放。
燃料选择和预处理：选择低氮燃料，如低氮生物质燃料，可以降低氮氧化物的生成。此外，对于高氮含量的生物质燃料，可以采取预处理措施，如干燥、气化等，降低燃烧过程中氮氧化物的生成。
定期维护和清洁：定期对生物质锅炉进行维护和清洁，保持燃烧器、换热器等部件的清洁和正常运行。清洁燃烧室和换热器可以减少污垢的积聚，提高热传导效率，降低氮氧化物的排放。
综合采取上述措施，可以有效降低生物质锅炉氮氧化物的排放，实现环保和节能的目标。具体的措施选择应根据锅炉的特点、使用条件和排放要求进行

燃煤锅炉的除尘技术是为了减少燃煤锅炉燃烧过程中产生的颗粒物排放，保护环境和改善空气质量。以下是几种常见的燃煤锅炉除尘技术：
机械除尘器：机械除尘器是常见的除尘设备之一，通过物理原理将烟气中的颗粒物与气体分离。常见的机械除尘器包括重力除尘器、惯性除尘器、布袋除尘器等。机械除尘器的工作原理是利用颗粒物的惯性、重力或过滤作用，将颗粒物从烟气中分离出来。
静电除尘器：静电除尘器利用电场力将烟气中的颗粒物带电，然后通过电场力的作用将带电颗粒物收集下来。静电除尘器分为干式静电除尘器和湿式静电除尘器两种类型。干式静电除尘器适用于高温烟气，湿式静电除尘器适用于含湿度较高的烟气。
湿式除尘器：湿式除尘器通过喷淋水或其他液体将烟气中的颗粒物湿化，然后通过重力或惯性作用将湿化的颗粒物与烟气分离。湿式除尘器适用于高湿度的烟气和粘性颗粒物的处理。
电除尘器：电除尘器利用电场力将烟气中的颗粒物带电，然后通过电场力的作用将带电颗粒物收集下来。电除尘器适用于高温烟气和细小颗粒物的处理。
脱除尘一体化技术：脱除尘一体化技术将脱和除尘两个过程结合在一起，通过共用设备和共同处理烟气，实现脱和除尘的一体化处理。这种技术可以减少设备占地面积，降低投资和运行成本。
以上是常见的燃煤锅炉除尘技术，不同的除尘技术适用于不同的烟气特性和颗粒物特性。在实际应用中，可以根据具体情况选择合适的除尘技术组合，以达到减少颗粒物排放的目的。
我公司高度重视科技创新和研发设计工作，拥有菏泽市市级企业技术中心1处，建有无损检测、理化试验、焊接试验、水压试验等试验场所，配置了数控机床、射线探伤机、数字超声波探伤机、力学性能试验机、化学分析仪、光谱仪、拉伸试验机、等离子焊机等各类仪器设备600余台，研发的温压力容器焊接、生物质锅炉减排、余热利用等重点产品技术先后入围多项山东省工信厅科技创新项目、山东省重点项目、菏泽市创新创优项目等省市级科技项目，累计获得授权实用新型27项，授权发明16项，参与起草标准2项，行业标准2项，注册商标15项。公司技术团队与山东大学李亚江教授联合研发的深冷容器加工技术，采用国际上的等离子弧+填丝氩弧组合焊（PAW-GTAW）技术，经省级科技成果鉴定，技术水平在深冷容器制造领域达到国际水平。 选择中杰特装，携手共创辉煌！
http://zhongjiezhuangbei.com