产品名称生物质锅炉
适用燃料生物质、颗粒、树皮、柴火等
循环方式自然循环锅炉
出口压力低压、中压
用途熨烫、食品加工、生物化工、供热等行业
工作电压380v
燃烧方式室燃炉
有效水容积详询
是否支持加工定制是
适用范围工业
热效率≥82%
运行方式全自动
颜色可定制
运输方式物流
上料方式自动进料
启动方式一键启动
山东中杰特装(原菏泽锅炉厂有限公司)具有A级锅炉制造许可及A2级压力容器制造许可资质,A2级压力容器设计许可资质,B级锅炉安装和GB2类、GC2类压力管道安装许可资质及机电设备安装承包资质,是中国锅炉与水处理协会会员单位、中国化工装备协会会员单位和山东省装备制造协会理事单位,并通过了ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证和美国ASME/U2认证。
SZL生物质锅炉是一种双锅筒、链条炉排的水管式锅炉,适用于燃烧生物质燃料。下面是SZL生物质锅炉的结构介绍:
锅筒:SZL生物质锅炉有两个平行的水管锅筒,分别为上筒和下筒。上筒用于燃烧室,下筒用于水蒸气和烟气的传热。
炉排:SZL生物质锅炉采用链条炉排,燃料通过链条炉排进入燃烧室,实现燃烧过程。链条炉排的设计可以保证燃料的均匀燃烧和充分燃烧。
燃烧室:燃烧室位于上筒内,燃料在燃烧室内进行燃烧,释放热能。燃烧室的结构和设计可以保证燃料的充分燃烧和热能转换。
烟气通道:燃烧产生的烟气通过烟气通道从燃烧室进入下筒,与水管内的水进行热交换,将热能传递给水,产生蒸汽。
水管:SZL生物质锅炉的下筒内布置有大量的水管,烟气通过水管,与水进行热交换,将热能传递给水,产生蒸汽。
上部设备:SZL生物质锅炉的上部设备包括蒸汽分离器、水位计、安全阀等,用于控制和保护锅炉的运行安全。
设备:SZL生物质锅炉还包括给水系统、排污系统、燃料供给系统等设备,用于提供锅炉所需的水源、处理废水、供应燃料等。
SZL生物质锅炉的结构紧凑,热效率高,适用于生物质燃料的燃烧。其双锅筒、链条炉排的设计可以保证燃料的充分燃烧和热能转换,同时具有较好的安全性和可靠性。

YGL系列有机热载体炉是一种利用有机热载体传递热能的锅炉设备,其主要组成和特点如下:
组成:
炉体:炉体是有机热载体炉的主体部分,包括炉膛、燃烧室和烟道等。炉体采用钢材制成,具有良好的耐高温性能。
燃烧系统:燃烧系统包括燃烧器、燃烧风机和燃烧控制系统等。燃烧器负责将燃料喷入炉膛进行燃烧,燃烧风机提供燃烧所需的氧气,燃烧控制系统实现对燃烧过程的自动控制。
热交换系统:热交换系统包括热载体循环泵、热载体加热器和热载体冷却器等。热载体循环泵负责将热载体循环输送至加热器,经过加热后再返回炉膛,实现热能的传递。热载体冷却器用于冷却热载体,以保证热载体的循环稳定性。
控制系统:控制系统包括温度控制器、压力控制器和安全保护装置等。温度控制器用于监测和调节炉膛温度,压力控制器用于监测和调节热载体的压力,安全保护装置用于保护炉体和热交换系统的安全运行。
特点:
高热效率:YGL系列有机热载体炉采用有机热载体作为传热介质,具有较高的传热效率。有机热载体在低温下就能实现液相传热,热损失较小,能够更充分地利用燃料的

全自动生物质锅炉具有以下几个特点:
自动化控制:全自动生物质锅炉配备了的自动化控制系统,可以实现自动点火、自动供给燃料、自动调节燃烧参数等功能。通过传感器和控制器的配合,实现对锅炉的智能化控制和运行状态的监测。
节能:全自动生物质锅炉采用的燃烧技术和热能回收技术,能够充分利用生物质燃料的热能,提高能源利用效率。同时,自动化控制系统可以根据实际需求进行智能调节,减少能源的浪费。
环保低排放:全自动生物质锅炉的燃烧过程中产生的污染物排放相对较低。通过合理的燃烧调节和配套的污染物控制设备,如除尘器和氮氧化物控制装置,可以进一步减少烟气中的颗粒物、氮氧化物等污染物的排放,。
多种燃料适应性:全自动生物质锅炉具有较强的燃料适应性,可以适用于多种生物质燃料,如木屑、秸秆、麦 straw、果壳等。这样可以根据实际情况选择合适的燃料,提高灵活性和可持续性。
安全可靠:全自动生物质锅炉在设计和制造过程中考虑了安全性和可靠性,配备了多重安全保护装置,如过热保护、压力保护、燃烧器故障保护等。同时,自动化控制系统可以实时监测和报警,确保锅炉的安全运行。
总的来说,全自动生物质锅炉具有自动化控制、节能、环保低排放、多种燃料适应性和安全可靠等特点,

生物质颗粒锅炉燃料的高蒸发分可能会导致以下问题:
燃烧不完全:高蒸发分的燃料在燃烧过程中会释放大量的水蒸气,这会降低燃烧温度,影响燃烧的完全性。燃烧不完全会导致热能损失和排放物的增加,降低锅炉的热效率和环保性能。
燃烧稳定性差:高蒸发分的燃料容易引起燃烧过程的不稳定,可能出现火焰熄灭、燃烧不均匀等问题。这会导致锅炉的运行不稳定,影响热水供应的稳定性。
为了解决高蒸发分燃料带来的问题,可以采取以下措施:
燃烧系统优化:对生物质颗粒锅炉的燃烧系统进行优化,包括燃烧室设计、燃烧空气供应和混合等方面。通过提高燃烧温度、增加氧气供应等措施,促进燃烧的完全性和稳定性。
燃烧调节控制:采用的燃烧调节控制系统,实时监测和调节燃烧过程中的温度、氧气含量等参数。根据实际情况调整燃烧空气的供应量,保持燃烧的稳定性和完全性。
燃料预处理:对高蒸发分的生物质颗粒燃料进行预处理,如干燥、粉碎等。通过降低燃料的含水率和颗粒大小,减少蒸发分的含量,提高燃烧的效率和稳定性。
燃烧参数调整:根据实际情况,调整锅炉的燃烧参数,如燃烧温度、燃烧时间等。通过合理的参数调整,使燃烧过程更加适应高蒸发分燃料的特性。
综上所述,通过优化燃烧系统、调节控制、燃料预处理和燃烧参数调整等措施,可以减少生物质颗粒锅炉燃料蒸发分高带来的问题,提高锅炉的
我公司高度重视科技创新和研发设计工作,拥有菏泽市市级企业技术中心1处,建有无损检测、理化试验、焊接试验、水压试验等试验场所,配置了数控机床、射线探伤机、数字超声波探伤机、力学性能试验机、化学分析仪、光谱仪、拉伸试验机、等离子焊机等各类仪器设备600余台,研发的温压力容器焊接、生物质锅炉减排、余热利用等重点产品技术先后入围多项山东省工信厅科技创新项目、山东省重点项目、菏泽市创新创优项目等省市级科技项目,累计获得授权实用新型27项,授权发明16项,参与起草标准2项,行业标准2项,注册商标15项。公司技术团队与山东大学李亚江教授联合研发的深冷容器加工技术,采用国际上的等离子弧+填丝氩弧组合焊(PAW-GTAW)技术,经省级科技成果鉴定,技术水平在深冷容器制造领域达到国际水平。 选择中杰特装,携手共创辉煌!
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