结构形式立式
压力0.8或1.6MPa
类型氧氮氩储罐
内材质304不锈钢
实际价格面议
外材质Q245R
山东中杰特装(原菏泽锅炉厂有限公司)具有A级锅炉制造许可及A2级压力容器制造许可资质,A2级压力容器设计许可资质,B级锅炉安装和GB2类、GC2类压力管道安装许可资质及机电设备安装承包资质,是中国锅炉与水处理协会会员单位、中国化工装备协会会员单位和山东省装备制造协会理事单位,并通过了ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证和美国ASME/U2认证。
液氧储罐不能长期空放的原因主要有以下几点:
液氧的蒸发损失:液氧具有低的沸点,长期空放会导致液氧不断蒸发,造成储罐内液氧的损失。液氧的蒸发速度较快,每天的蒸发量可达到储罐容量的数百分之一,长期空放会导致液氧的浪费。
安全风险:液氧是一种强氧化剂,具有较高的燃烧性和爆炸性。长期空放液氧储罐会增加液氧与周围环境接触的机会,增加了意外火灾和爆炸的风险。
储罐损坏风险:长期空放液氧储罐可能导致储罐内部产生氧化反应,加速储罐的腐蚀和损坏。储罐的损坏会影响其密封性能和结构强度,增加泄漏和安全事故的风险。
因此,为了确保液氧的安全储存和有效利用,液氧储罐应当定期使用和维护,避免长期空放。在储罐不使用时,应采取相应的措施,如密封储罐、减少液氧蒸发等,以减少液氧的损失和安全风险。

液氧储罐的充氧过程需要遵循一定的操作规程和安全措施。以下是液氧储罐的充氧步骤:
准备工作:确保储罐和充氧设备处于良好的工作状态,检查储罐的密封性和安全阀的正常工作。
连接设备:将充氧设备与储罐连接,确保连接处密封可靠。
准备液氧:将液氧从储存容器中转移到充氧设备的储氧罐中。在转移过程中,需要注意避免液氧的泄漏和接触到。
充氧操作:打开充氧设备的阀门,将液氧从储氧罐中充入储罐中。充氧过程中,需要控制充氧速度和压力,以避免储罐过度压力和温度升高。
监测和控制:在充氧过程中,需要监测储罐的压力和温度,确保其在安全范围内。如果发现异常情况,应及时停止充氧并采取相应的措施。
充氧完成:当储罐达到所需的充氧量或压力时,关闭充氧设备的阀门,停止充氧操作。
安全处理:在充氧完成后,需要进行安全处理,包括关闭相关阀门、排空充氧设备中的残余液氧等。
需要注意的是,液氧具有高度氧化性和易燃性,充氧过程需要严格遵守相关的安全操作规程和标准。操作人员应接受培训,并严格遵循操作程序和安全措施,以确保充氧过程的安全性和可靠性。

液氮储罐的维护保养是确保其安全运行和延长使用寿命的重要措施。以下是液氮储罐的维护保养方法:
定期检查:定期检查液氮储罐的外观和内部情况,包括检查是否有泄漏、腐蚀、磨损或其他损坏。特别注意检查储罐的接口、阀门和管道等部分,确保其正常工作。
清洁和除霜:定期清洁液氮储罐的外表面,去除积尘和污垢。如果储罐内部有结冰或霜冻,需要进行除霜处理,以保持储罐的正常工作状态。
液位监测:定期监测液氮储罐的液位,确保液氮的储存量在安全范围内。如果液位异常,需要及时调整或补充液氮。
检修和更换部件:定期检修和更换液氮储罐的关键部件,如安全阀、压力传感器、温度传感器等。确保这些部件的正常工作和准确性。
检查绝热层:定期检查液氮储罐的绝热层,确保其完整性和绝热性能。如果发现绝热层有损坏或老化,需要及时修复或更换。
定期校准:定期校准液氮储罐的仪表和传感器,确保其准确性和可靠性。校准应按照相关的标准和规范进行。
安全培训和操作规程:定期进行液氮储罐的安全培训,确保操作人员了解储罐的安全操作规程和应急处理措施。
需要注意的是,液氮储罐的维护保养应由经过培训和授权的人员进行。遵循相关的安全规范和操作指南,确保维护保养工作的安全性和有效性。

液氮储罐的充液流程一般包括以下步骤:
准备工作:确保储罐和充液设备处于良好状态,无损坏或泄漏。检查储罐的绝热层是否完好无损。
安全检查:检查储罐及其周围环境的安全情况。确保储罐周围没有易燃物质或其他危险物品。
连接设备:将充液设备与储罐连接。确保连接紧固可靠,无泄漏。
准备液氮:准备液氮供应,确保液氮的质量和纯度符合要求。
开启阀门:根据充液设备的操作说明,逐步开启相应的阀门,使液氮从供应源流入储罐。
控制流量:根据需要,调整充液设备的流量控制阀,控制液氮的流入速度。确保流量适中,避免过快或过慢。
监测液位:通过液位计或其他液位监测装置,实时监测储罐内液氮的液位。确保液位控制在安全范围内。
停止充液:当液氮充满储罐或达到所需液位时,关闭充液设备的阀门,停止液氮的充入。
断开连接:断开充液设备与储罐的连接,确保连接处无泄漏。
安全检查:再次检查储罐及其周围环境的安全情况,确保没有泄漏或其他安全隐患。
以程仅为一般参考,实际充液流程可能会根据具体的储罐类型和充液设备的不同而有所差异。在进行液氮储罐的充液操作时,请遵循相关的操作规范和安全要求,并确保操作人员具备相关的安全培训和技能。
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