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燃气锅炉的保养编辑
1、 燃气锅炉在运行期间注意下列各点:(1)燃气锅炉不允许正压燃烧或炉膛喷烟,因容易烧坏加煤孔盖;(2) 燃气锅炉底部地平面上不可积水,以防潮湿腐蚀。
2、 燃气锅炉运行每隔2-3星期,应进行检查一次。
3、 燃气锅炉运行每隔3-6个月后,应停炉进行全面的检查维修:(1)对燃气锅炉内外进行检查,如受压部分的焊缝,钢板内外有无腐蚀现象,若发现严重缺陷应及时修理,若缺陷并不严重亦待下次停炉时修理,如发现有可疑之处,但并不影响安全生产时,应作出记录以便日后参考;(2)检查完毕后可在着水面涂锅炉底漆,以防腐蚀。
4、 燃气锅炉及锅炉底座每年至少油漆一次。
5、 燃气锅炉常期不用的保养方法:有干法和湿法两种,停炉一个月以上,应采干保养法,停炉一个月以下可采用湿保养法。
(1)干保养法:锅炉停炉后放去炉水,将内部污垢彻底清除,冲洗干净,在炉膛内用微火烘干(注意不要大火),然后将直径10-30毫米大小的块状生石灰分盘装好,放置在锅筒内,不使生石灰与金属接触,生石灰的重量,以锅筒容积每立方米8公斤计算,然后将所有的人孔、手孔管道阀门关闭,每三个月检查一次,如生石灰碎成份状,需即更换,锅炉重新运行时应将生石灰和盘取出。
(2)湿保养法:锅炉停炉后放出炉水,将内部污垢彻底清除,冲洗干净,重新注入已处理的水至全满,将炉水加热到100℃,让水中的气体排出炉外,然后关闭所有阀门,气候寒冷的地方不可采用保湿养法,以免炉水结冰损坏锅炉。
菏泽锅炉厂有限公司生产的YY(Q)W型燃气导热油炉是一种新型的特种锅炉,具有低压、高温工作特性,其供热温度可达到液相340℃或汽相400℃度.可作为350℃以下各种温度的高温热源,广泛应用于各种需要进行高温加热或烘干的各行各业;温度高、压力低;控温精确,热能利用率高。并可选配蒸汽发生器产生1.3MPa以下的饱和蒸汽,供用户使用。凡是需要均匀稳定地加热,且不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃-380℃之间的各种生产场合中都可以采用有机热载体供热。该燃气有机热载体炉般以油.汽为燃料,以导热油为介质,利用热油循环油泵强制介质进行液相循环,将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热,具有在低的压力下获得高的工作温度,并且能对介质运行进行高精密控制工作.系统热利用率高,运行维修方便,是一种安全,高效,节能的理想首选供热设备。
主要用途:
化学工业--油脂化工、聚合工业、反应罐、蒸馏、浓缩。 塑料工业--塑料发炮、挤压定型。
纺织工业--树脂定型机、染色机、干燥室、高温机、滚筒机。 橡胶工业--橡胶的硫化加热。
食品工业--蒸煮、干燥、植物油提炼。 林产工业--夹板、保丽板、纤维板的加温定型。
纸品工业--包装纸箱的多层纸板、烘干、干燥。 其 它--金属电镀槽的加热、涂料缩合、干燥、医药工业蒸馏、还原、浓缩、脱水等
主要特点:
1.产品的设计、制造、检验严格按《有机热载体炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》、GB/T17410-1998《有机热载体炉》标准、规程执行,并经国家特种设备安全监察机构检查,安全可靠。
2.锅炉受热面采用氩气保护焊全熔透焊接,并经X射线探伤、水压试验保压合格,确保焊接质量高于国家标准。
3.辐射盘管的直径、长度充分与配型燃烧器的火焰相适应,以保证盘管的可靠工作和充分冷却。
4.对流受热面在严谨计算的基础上采用较高的合理的烟气流速,以保证炉体的充分换热,保证锅炉系统较高的热效率。
5.锅炉主体采用合理的结构设计和优质的耐火和保温材料,使炉体外表面温度≤50℃,高于国家标准要求。
6.锅炉主体整装出厂,在用户现场就位后即可进行燃烧系统、管道系统、电控系统的安装,具有安装周期相对较短费用低廉的显着特点。
7.采用国际知名品牌进口燃烧器,质量可靠,值得信赖。
安全保护功能及各主要控制点:
1.导热油出口温度显示:可现场显示并远传至控制柜经仪表显示,用户可设定此温度数值,并可与引风机联锁,实现自动调整运行,并高温报警。
2.导热油进口温度显示:可现场显示并远传至控制柜经仪表显示。
3.导热油出口压力显示:可现场显示并远传至控制柜经仪表显示,并实现超压报警。
4.导热油进口压力显示:可现场显示并远传至控制柜经仪表显示。
5.膨胀槽液位控制:实现膨胀槽低液位报警,及时提醒司炉人员向系统注油,确保锅炉系统安全可靠运行。
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