液化气储罐属于第几类压力容器

菏泽锅炉厂有限公司下辖一个开发中心，一个安装公司，三个生产基地并与国内多所重点院校和研究机构建立了紧密的合作关系，新产品研发层出不穷，深受广大客户的青睐。35吨(24.5MW)以下工业及民用燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、生物质锅炉、导热油锅炉、余热锅炉、制冷辅机、一、二、三类压力容器(液化气储罐、液氨储罐、氯甲烷储罐、丙烷储罐、地埋罐、塔器）、低温容器（液氧储罐、液氮储罐、液氩罐）、换热机组、地源热泵机组等，多年来，公司积极实施以技术创新、市场创新和管理创新为主题的创新战略，加快企业改革改制步伐，逐步建立健全了适应社会主义市场经济体制的现在企业制度。

液化石油气主要来源于炼油厂石油气和油田伴生气。

一、 由炼油厂石油气中获取

炼油厂石油气是在石油炼制和加工过程中所产生的副产气体，其数量取决于炼油厂的生产方式和加工深度，一般约为原有重量的4%-10%。目前，从炼油厂催化裂解气中回收液化石油气是国内民用液化石油气的主要来源。

二、 由油田伴生气中获取

油田伴生气是石油开采过程中产生的副产气体，它本身就是存在于储油层地质构造中的可燃气体，这种气体中含有10%-40%的丙烷、丁烷、戊烷和高碳烷烃。在石油开采中，石油和石油伴生气同时喷出，利用装设在油井上面的油气分离装置，将石油与石油伴生气分离。油田伴生气中含有5%左右的丙烷、丁烷组分，再利用吸收法把他们提取出来，可得到丙烷纯度很高且*含量很低的高质量液化石油气。欧美、日本等国家供应的液化石油气，多属于这种。

三、 由天然气中获取

从地下开采出的纯天然气分为干气和湿气两种。湿气中甲烷的含量在90%以下，乙烷、丙烷、丁烷等烷烃含量在10%以上，天然气经加压、分馏后，用柴油喷淋吸收，再经分馏塔，在1.6MPa压力下冷凝为液态，即形成液化石油气。

倒罐安全操作规程

1．根据生产或检修工艺需要，首先检查倒入、倒出罐的压力、液位、温度等情况，确认无误后予以记录，方准倒罐；

2．确定出液罐出液量和接受罐进液量，并计算接收罐的接受容量能满足工艺和安全的需求，确定倒罐工艺；

3．操作程序为：开启进出罐液相阀门——调节气相阀门——开循环压缩机；

4．倒罐时，注意检查储罐压力和液位变化情况，随时复验计算，进液罐不得超过较高允许液面；

5．倒罐完毕后，停压缩机，关闭液相阀门，重新调整压缩机阀门；

6．认真填写操作记录。

　　越来越多的企业需要使用液化气储罐，钢制存储罐子是储存各种液体或者是存储各种气体原料的专用设备，许多企业没有存储能源的罐子就无法正常进行生产，尤其是在储备各种物资储备的时候，都离不开各种类型、各种容量的存储容器。储油设施大多数是地上存储设备，而且是以金属结构是较多的。液化气储罐的用途是很广泛的，这种罐子在各个企业都需要，油罐这种存储设备是油气管道输送使用的储存容器。输油管道首站使用的储油罐是用于储存石油、收集石油保证管线具有稳定输油量的设备，末站使用的储油罐主要是用于接收油和储备油使用的罐子，通过油罐将油提供给用油单位。绝大多数塑料储罐需要成型加工工艺，在罐子的成型过程中，模具处于相当高的压力之下，应用广泛的压缩模塑，通过挤出.吐塑成为存储设备，应用成型工艺生产出来的大型制件，必须承受很大压力，成型设备设计、制造特别的牢固，加工制造难度很大，成本增加。防腐液化气储罐使用的是滚塑成型工艺，这种储罐对机架的强度要求高，机架的强度足以支承物料、足以支承模具及足以支承机架自身的重量，为的是防止物料出现泄漏，即使滚塑大型存储罐子或者是特大型塑料存储罐子制件，制作防腐储罐都不需要使用笨重的设备也不需要使用模具，加工制造机模特别方便，制造成本低、周期短。