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燃气锅炉的结构编辑

燃烧器

燃气燃烧器构造由以下5个系统组成：

1、送风系统。送风系统的功能在于向燃烧室里送入一定风速和风量的空气，其主要部件有：壳体、风机马达、风机叶轮、风枪火管、风门控制器、风门档板、凸轮调节机构、扩散盘。

2、点火系统。点火系统的功能在于点燃空气与燃料的混合物，其主要部件有：点火变压器、点火电极、电火高压电缆。较为安全的一种点火系统称为电子脉冲点火器，被卓益节能等燃气锅炉厂家所广泛使用。其方便省时，只需用手指按动就可以，并且安全性高，不会出现因意外熄火出现的安全事故，一旦出现熄火的状态，控制系统能及时关闭电磁阀，关断燃气通路。

3、监测系统。的功能在于保证燃烧器安全、稳定的运行，其主要部件有火焰监测器、压力监测器、温度监测器等。

4、燃料系统。燃料系统的功能在于保证燃烧器燃烧所需的燃料。燃油燃烧器的燃料系统主要有：油管及接头、油泵、电磁阀、喷嘴、重油预热器。燃气燃烧器主要有过滤器、调压器、电磁阀组、点火电磁阀组然、燃料蝶阀。

5、电控系统。电控系统是以上各系统的指挥中心和联络中心，主要控制元件为程控器，针对不同的燃烧器配有不同的程控器，常见的程控器有：LFL系列、LAL系列、LOA系列、LGB系列，其主要区别为各个程序步骤的时间不同。 [1] 

控制器

1、 超大全中文液晶显示屏，内置白炽夜光灯，无论黑夜白天，屏幕内容清晰可见。

2、 图像动画显示水位状态、加热状态、泵阀状态、报警状态，锅炉运行一目了然。

3、 CPU智能*处理器，所有程序集中在一个数字芯片上，扩展性强，自动化程度高，操作简便，功能强大。

4、 具备时间设定、温度设定、泵阀设定、连续设定、定时设定、压力设定等多种控制功能，任意设置工作状态。

5、具备水位极低报警（防干烧功能）、水温超高报警、压力超高报警等多种报警功能和连锁保护能力（停机），杜绝安全隐患。

6、 详细自诊、记录、检查维修方便。

菏泽锅炉厂有限公司生产的YY(Q)W型燃气导热油炉是一种新型的特种锅炉,具有低压、高温工作特性,其供热温度可达到液相340℃或汽相400℃度.可作为350℃以下各种温度的高温热源，广泛应用于各种需要进行高温加热或烘干的各行各业；温度高、压力低；控温精确，热能利用率高。并可选配蒸汽发生器产生1.3MPa以下的饱和蒸汽，供用户使用。凡是需要均匀稳定地加热,且不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃-380℃之间的各种生产场合中都可以采用有机热载体供热。该燃气有机热载体炉般以油.汽为燃料,以导热油为介质,利用热油循环油泵强制介质进行液相循环,将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热,具有在低的压力下获得高的工作温度,并且能对介质运行进行高精密控制工作.系统热利用率高,运行维修方便,是一种安全,高效,节能的理想首选供热设备。

主要用途：

化学工业－－油脂化工、聚合工业、反应罐、蒸馏、浓缩。            塑料工业－－塑料发炮、挤压定型。

纺织工业－－树脂定型机、染色机、干燥室、高温机、滚筒机。        橡胶工业－－橡胶的硫化加热。

食品工业－－蒸煮、干燥、植物油提炼。                            林产工业－－夹板、保丽板、纤维板的加温定型。

纸品工业－－包装纸箱的多层纸板、烘干、干燥。                    其　　它－－金属电镀槽的加热、涂料缩合、干燥、医药工业蒸馏、还原、浓缩、脱水等

主要特点：

1.产品的设计、制造、检验严格按《有机热载体炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》、GB/T17410-1998《有机热载体炉》标准、规程执行，并经国家特种设备安全监察机构检查，安全可靠。

2.锅炉受热面采用氩气保护焊全熔透焊接，并经X射线探伤、水压试验保压合格，确保焊接质量高于国家标准。

3.辐射盘管的直径、长度充分与配型燃烧器的火焰相适应，以保证盘管的可靠工作和充分冷却。

4.对流受热面在严谨计算的基础上采用较高的合理的烟气流速，以保证炉体的充分换热，保证锅炉系统较高的热效率。

5.锅炉主体采用合理的结构设计和优质的耐火和保温材料，使炉体外表面温度≤50℃，高于国家标准要求。

6.锅炉主体整装出厂，在用户现场就位后即可进行燃烧系统、管道系统、电控系统的安装，具有安装周期相对较短费用低廉的显着特点。

7.采用国际知名品牌进口燃烧器，质量可靠，值得信赖。

安全保护功能及各主要控制点：

1.导热油出口温度显示：可现场显示并远传至控制柜经仪表显示，用户可设定此温度数值，并可与引风机联锁，实现自动调整运行，并高温报警。

2.导热油进口温度显示：可现场显示并远传至控制柜经仪表显示。

3.导热油出口压力显示：可现场显示并远传至控制柜经仪表显示，并实现超压报警。

4.导热油进口压力显示：可现场显示并远传至控制柜经仪表显示。

5.膨胀槽液位控制：实现膨胀槽低液位报警，及时提醒司炉人员向系统注油，确保锅炉系统安全可靠运行。